FabriBEND在折弯机编程加工中的应用
本文主要是以一台AMADA RG100为例，在metaLSOFT公司钣金集成解决方案的支持下，讲解整个加工流程。
FabriBEND是metaLSOFT公司钣金集成解决方案中适用于折弯机的一款编程软件，可大大方便折弯机的编程。该软件由ＣAD和CAM视图模式组成，主要模块包括CAD绘图/编辑、机器/刀具管理维护、折弯表/展开计算、三维标注、手动/自动分配刀具、干涉检查/消除、工序优化/模拟等模块。
从FabriWIN的接口导入文件后，系统出现如下对话框，左侧是该零件的三维视图，而右侧的则是该产品的展开图。下侧则是该零件的折弯信息。
如果视图中的结果和零件有出入，可以双击修改折完线，改变法兰长度，折弯补偿、角度、V槽、前后等属性。
在CAD模式下，我们可以添加漏掉的孔，同时在该项目中，最主要的应用是为零件创建工艺孔、以及各种特征孔。
在CAD界面完成所有修改后，我们进入CAM界面。
上图中，中部显示的是机器的上模夹具、左侧是零件展开图，而右侧是机器的模拟环境，我们可以通过环境菜单来控制机器的各部分显示与否。
通过自动工序，系统自动搜索刀具、夹具等，并提供几套方案以供用户选择，同时用户可以指定优先选择的刀具、V槽等。用户通过对比选择其中一套比较合理的工序，手动修改其中的不合理的部分，如干涉、次序等，都能达到比较完美的效果。
接下来，我们以一台AMADA RG100为例，讲解整个加工流程。
自动刀具/工序
选择右下侧菜单中的高级刀具，选择该街面上的查找按钮，系统会提交几组工序/刀具方案。
我们选择其中的第三个方案。第一步，我们首先要消除该零件存在的干涉。
下面我们以一个开口盒子为例，讲解消除干涉的过程。
消除零件干涉
选择FabriBEND子菜单下的设计（Design）察看零件干涉（View Part Interference）。若系统显示冲突为零，则可转换到CAM模式进行选择刀具、工序操作。
下图是一个在展开状态下设计的一个盒子，现将它导入到FabriBEND，得到它的三维视图。设置盒子的厚度为1.5。
1.同样选择FabriBEND子菜单下的设计（Design）察看零件干涉（View Part Interference）。
2.系统提示有9处冲突，并高亮（图中红色部分）显示冲突部分。其中缩进冲突有4处，面重叠有4处，其它类型冲突一处。
3.首先我们先解决缩进（Setback）冲突，按住CTRL选择盒子的四个侧面。
4.下面我们选择设计（Design）缩进（Setback）缩进面（Setback Face），系统弹出如下对话框。我们采用开放角（Open Corner）/实际值（Exact Value），参数设置如图。单击OK退出对话框。
5.再次选择FabriBEND子菜单下的设计（Design）察看零件干涉（View Part Interference）。系统弹出如下对话框。
注：该信息表明现在只有4处面重叠（Face Overlap）冲突了。
6.接下来我们在盒子的四个底角开工艺孔。选择设计（Design）工艺孔（Relief Hole）设置（Setup），系统弹出如下对话框。我们选用孔（Hole）选项，其它参数设置如图。点击左侧的添加（Add），系统将在盒子的四个底角添加工艺孔。
7.现在我们来消除面重叠（Face Overlap）冲突。先按住CTRL依次选择盒子的四个上表面，然后选择设计（Design）修剪重叠（Trim Overlap）修剪重叠（Trim Overlap）。
8.参数设置如图，延伸（Extend）建议设置为自动（Auto）。单击OK退出该对话框。
9.选择FabriBEND子菜单下的设计（Design）察看零件干涉（View Part Interference）。系统提示冲突为零。这样我们就可以把修正后的图形送回到FabriWIN
单击图标展开到FabriWIN（Flat to FabriWIN），系统将传送此图形到FabriWIN。此后我们单击CAM模式（CAM Mode）图标到CAM界面
接下来，我们主要调整刀具/夹具安装位置、后定规、V槽垫块高度，以达到合理的工序步骤与参数。
首先我们调整刀具及夹具位置，可按住鼠标左键拖动，也可输入数值。板材，后定规等会跟随刀具的移动随时调整。
在此方案中，垫块的高度比较合理，因此不需调整。
由于有一个法兰比较短，因此后定规与刀具有部分干涉，我们可以拖动降低后定规的高度，来解决此干涉问题。
同时在第四步刀具与零件有干涉，我们通过调整刀具的正反解决此干涉。
单击模拟工序，观察每步是否存在问题，确认无误后，生成相应的加工代码。
至此，该零件工序全部完成。
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