PNM公司帮你实现缩短调整时间的目标
Dave Counts认为,调整和加工时间节省5秒,就是很好的成功。
DAVE COUNTS认为,如果他或他的公司52个雇员中的任何一个人,能在他们的调整时间上节省5或10秒,那就是很大的进步。Counts又说:“我们不同意做事必须 ‘好上加倍’的那种思想倾向,所以,如果我们能加快5秒,那我们就有进步。”Counts是PNM公司的总裁,该公司是服务于航天、航空、电子、医药、食品加工、汽车、照明、政府机构和商业制造市场的合约工厂。
虽然这工厂执行很好的质量管理程序,保持很低的废品率,但是,Counts说他巳经着重减少调整时间,以提高生产率。他说:“调整时间是一切的关键。你必须尽量减少调整时间。”
PNM最近投资安装了4台卧式
加工中心,并装备一个交换托盘系统,用作减少调整时间的一种方法。这有19年历史的公司,有4台卧式铣床、9台车床/车削中心、2台Bridgeport立式铣床和1台拉床。该公司的年销售额为700万美元,其加工零件的60 %为小量生产,Counts定义批量每天少于30件为小量生产。
该公司的托盘系统,在每个托盘的石制工作面上,可以安装45个零件,供给到卧式加工中心。不同的零件可以预先安装在同一托盘上,机床相应地编程。
Counts说,在托盘上预先安装零件,使PNM每项工作的切削零件调整时间,从2小时缩短到30分钟,其中批量90件的占75%。Counts说,他还有许多关于缩短调整时间的类似的事迹。
另外,这托盘系统和卧式加工中心,使PNM公司能够这样进行调整和运行:有一名机床操作者工作8小时,他的主要工作是机床工作时做一些调整,其余16小时熄灯,以无人看管方式运行。
在8小时一班的工作中,操作者通常调整17个托盘上的工件。如果加工循环时间平均为4分钟,则每个托盘有12小时运行时间,许多托盘要排队等待机床加工,16小时仍无人看管运行。
Counts说,“我们必须摆脱出卖劳动这种情况。现今,我在把我们的运作,看作是出卖碑石上的‘不动产’”。
换托盘系统和卧式加工中心的改进,巳经提高PNM的生产率,但是,Counts说,他正在努力把公司的生产率,提高到人均销售额 200 000美元。达到这个目标(这相当于大约52人的销售额达1050万美元),在Counts看来,将使PNM的运作达到世界水平。PNM现在的销售额为每年人均134 000美元。
PNM公司,美国加利福尼亚州 (Fresno, Calif. )
www.pnmcnc.com
雇员人数:52人
2006年销售额 700 万美元
服务市场:航天、航空、电子、医药、食品加工、汽车、照明、政府部门和商业制造行业
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