将金属卷材冲压出成型带材
在许多工业领域中，例如在建筑业的干墙生产制造、电气技术领域中的元器件生产制造和卫生设备的生产制造领域中已经开始广泛使用成型带材和卷材。但令人惊讶的是，生产这些带材和卷材的加工工艺却是金属加工领域相对陌生的，甚至在特定的金属型材生产领域中能够替代广泛应用的曲柄压力机冲压技术（图1）。当带材和卷材的输送速度到达一定程度时曲柄冲压机的生产能力就受到了制约，无法进一步提高。这也使得曲柄冲压技术成为型材加工过程中的瓶颈。曲柄冲压机中冲压模具地上升和下降对冲压设备的生产速度有着决定性的影响。
图1 滚冲工艺是曲柄冲压工艺真正的替代技
术，利用这种技术可以加工各种各样的型材
滚冲工艺与轧制工艺一样都是基于滚动系统基础之上的，相同的工作原理使得滚冲加工设备的冲压速度能够与带材和卷材轧制时的相同速度进行滚冲。这样就解决了升降行程式冲压工艺中的瓶颈问题。Baust公司是一家滚冲技术领先的欧洲企业。
原来印刷领域中为成卷纸张边缘穿孔而研发的滚冲技术很快就在其他成卷原材料的成型加工中显现出了优势。今天，Baust公司研发生产的滚冲机已经在塑料材料和金属材料的型材生产加工中得到了广泛的应用。按照滚冲原理设计制造的滚冲机已经应用于不同的卷材和带材，例如金属、塑料或者纸张。滚冲加工速度也达到了200m/min。在高速滚冲中，可以滚冲加工的金属钣材厚度达3mm（图2）。
图2 利用滚冲加工设备可以在高速下滚冲厚度3mm的金属钣材
滚冲加工中材料内部残留的应力很小
滚冲加工的另一个重要优点是：由于这种工艺具有很高的效率，即使是在高速滚冲加工中所消耗的能源也明显低于其他冲压加工工艺。随着能源价格的不断提高，滚冲工艺在设备投资核算和使用运行费用的成本核算中都有着明显的节约效果。这种顶尖技术的另一个好处是：滚冲过程中作用到钣材上的力明显更低；给被滚冲材料、机床和环境带来的负担明显要小；有着很短的设备调整时间；可以简单方便地集成到现有的型材加工生产线中。滚冲压力机没有像曲柄压力机工作时那样的噪声和振动。由于滚冲压力机的结构非常紧凑，因此集成到现有生产线中的时候无需很大的场地，也不需要大规模的建筑施工。
滚冲加工技术拥有广阔的应用领域
滚冲工艺可以在完全不同的工业领域中使用。今天，电气工业领域中已经利用滚冲工艺来生产电缆槽，在建筑工业领域中也在利用这种技术生产不同的建筑预埋件和干墙预埋件，在货架生产领域和轴承生产领域中这种工艺也得到了应用。Baust公司能够根据不同领域客户的要求生产用户所需的滚冲压力机。
由Baust公司在合作过程中开发的滚冲工艺在加工速度方面、产量和单位功率方面比传统的曲柄压力机要高5~6倍，因此也是曲柄冲压工艺最具竞争力的替代解决方案。
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