用于切断高强度石油套管的新型切断刀片

1 引言

近年来,我国石油天然气钻采专用钢管(简称油井管)的年消耗量一直保持在80万吨以上,其中国产油井管已达60多万吨,石油套管约占油井管总量的74%,每年我国石油套管的切断加工量超过300万件,且高强度套管所占比例越来越大,每年需消耗大量硬质合金切断刀片。因此,合理选择优质、高效的硬质合金切断刀片,对于提高套管切断效率和降低生产成本具有重要意义。

 
硬质合金数控切断铣刀片(简称切断刀片)是以铣削方式进行切断加工。普通硬质合金切断刀片对高强度石油套管进行切断加工时,不仅刀片耐用度低,而且经常打刀,严重影响切断效率。为此,本文精选ZP35、SC30、YW4、CT35、YB120、ZP35T8等6种新牌号国产切断刀片对高强度石油套管进行了切断性能试验。

2.工件材料

工件材料选用P110钢级的API石油套管,外径D=368mm,壁厚T=23mm,其化学成分见表1,机械性能见表2。与45钢相比,P110钢是一种高强度优质锰钢,在切断过程中加工硬化现象比较严重。

  表1 P110石油套管的化学成分(%)C Si Mn Ni Cu V P S0.22~

0.29 0.17~

0.37 1.30~

1.60 ≤0.2 ≤0.2 0.07~

0.12 ≤0.025 ≤0.025表2 P110石油套管的机械性能屈服强度σ
s(MPa) 抗拉强度σb(MPa) 伸长率δ(%)775~965 ≥880 ≥13.5    

图1 切断刀片几何形状

 

3.切断刀片

切断刀片的几何形状如图1所示。尺寸(长×高×宽)为:L×H×a=20mm×7mm×5mm,B=4.5mm。
 

这6种新型切断刀片具有高强度和良好的红硬性及抗冲击性能,其物理机械性能见表3。

  表3 切断刀片的物理机械性能刀片牌号 硬度(HRA) 抗弯强度

(N/mm
2) 比重(g/cm3)ZP35 91.3 2000 12.9SC30 90.9 2000 12.7YW4 92.0 1230 12.2CT35 90.0 1800 12.9涂层刀片牌号 刀片表面涂层材料 涂层厚度YB120 TiC+TiCN+TiN 3~4µmZP35T8 TiC+TiCN+TiN 5~8µm
 
YB120涂层刀片是以SC30为基体,采用化学气相沉积(CVD)法,在950~1050℃的高温下,在基体表面沉积厚度为3~4µm的碳化钛和氮化钛复合涂层;ZP35T8涂层刀片是以ZP35为基体,采用CVD法,在950~1030℃的高温下,在基体表面沉积厚度为5~8µm的碳化钛和氮化钛复合涂层。无涂层硬质合金切断刀片的化学成分见表4。从表4可知,SC30和ZP35两种牌号的碳化钽(铌)含量很高,这两种合金的红硬性均很高,且抗弯强度良好,具有较好的综合性能,是制造切断刀片较理想的合金牌号。

 

  表4 硬质合金切断刀片的化学成分刀片牌号 刀片材料化学成分(%)Ta(Nb)C TiC WC CoCT35 5 8 76.5 10.5YW4 7 8 78 7ZP35 16 5 70 9SC30 16 4 70 10

1.刀盘 2.刀杆 3.刀片 4.工件
图2 切断刀片安装方式示意图

 

4.试验方法

切断刀片切削性能试验在成都无缝钢管有限责任公司的RTME420CNC型数控钢管切断机上进行。切断方式为铣削加工。工件(钢管)用卡爪固定在机床上,切断刀片通过刀杆前端的弹性夹紧槽夹紧在刀杆上,刀杆通过压块和螺钉固定在刀盘上,如图2所示。刀盘带动刀片作旋转进给运动,刀盘外径为730mm。刀盘上均匀安装一组(16片)切断刀片,刀片的主切削刃调整在同一圆周上,误差不超过0.04mm。切断刀片切断高强度套管的切削速度v=120m/min,每片刀片的吃刀深度a
p=0.1mm,进给量f=ap×80%。
 
5.试验结果及分析
 
6种切断刀片切断加工P110高强度石油套管的刀片耐用度试验结果见表5。 表5 切断刀片耐用度试验结果刀片牌号 切断刀片耐用度(件/组)第1组 第2组 第3组 平均值 相对值CT35 8 6 4 6 1YW4 10 12 11 11 1.83SC30 21 20 22 21 3.50ZP35 22 18 24 21.3 3.55ZP35T8 23 23 19 21.6 3.60YB120 30 31 30 30.3 5.05

 
试验结果分析如下:
  1. 6种切断刀片切断加工P110高强度石油套管的刀片耐用度从高到低的排列顺序为YB120,ZP35T8,ZP35,SC30,YW4,CT35。其中YB120涂层切断刀片的耐用度最高。
     
  2. 新型涂层切断刀片YB120比未经涂层的硬质合金刀片SC30的寿命提高44.28%;而硬质合金刀片ZP35经CVD涂层后的刀片ZP35T8的寿命无明显提高,其原因尚待进一步研究。

切断刀片化学成分中的碳化钽(铌)含量越多,刀片的红硬性越好,耐用度越高。

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