塑料的磨削
塑料工件的磨削是普遍应用的一种切削加工方法。它能使塑料工件加工表面获得较高的精度和表面粗糙度，是精加工或半精加工工序。
塑料磨削常采用的方法有如下三种。
1．砂带磨削
热塑性塑料制品，可以采用砂带或砂轮打磨，但以用砂带居多，如下图所示，其中图a）是磨外圆；图b）是磨平面；图d）是自由磨削。热固性塑料工件，一般用干磨法，可以用砂带，也可以用砂轮。采用砂带时，线速度为900～1200m/min。
图 砂带磨削的几种形式
1-被磨削工件；2-砂带；3-从动辊；4-主动辊；5-支承辊；6-加压辊；7-压块
2．砂轮磨削
加工金属零件的磨床均可用于加工精度要求较高的塑料工件。但由于砂轮的线速度高，磨削时温度高，而热塑性塑料熔点低，所以在对表面质量要求较高的情况下，砂轮磨削是不适宜于热塑性塑料的磨削的。
对于含有磨料添加剂的热固性塑料的磨削，须采用精度较低且磨粒间隔较大的砂轮，并配以大量的冷却液，以防止过热和砂轮过载。
3．手工磨削
对于小型或加工面不大的制品，磨削时，可以用砂布或砂纸，进行手工打磨。
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