拥有独特多用性的3D打印成型技术

最早由美国麻省理工学院(MIT)于1993年开发的3D打印成型技术(3DP)，奠定了Z Corporation原型制造过程的基础。

3DP技术是通过使用液态连结体将铺有粉末的各层固化，用以创建3D实体原型。利用3DP技术，ZCorp.所开发的3D打印成型机具有处理速度快、成本低廉，以及应用范围广的特点。

Z Corp.的3D打印成型技术利用3D源数据，通常3D源数据的形式为计算机辅助设计(CAD)模型。机械CAD软件包作为创建3D数据的首批应用产品，很快便成为几乎所有产品开发流程的标准。其他行业（如建筑设计）也因3D技术所提供的绝对优势而将其应用于本行业，对于各种至关重要的应用产品，这些优势包括视觉效果更佳、自动化程度更高、以及更为经济有效地重复应用3D数据。

Z Corp.3D打印成型机使用标准喷墨打印技术，通过将液态连结体铺放在粉末薄层上，逐层创建各部件。这个3D打印成型过程可精确地创建3D数据所展示的实体模型。此过程所需的时间根据部件的高度而定。Z Corp. 技术在打印成型过程中不需要使用实体或附加支持，并且所有未使用的材料都可再利用。

Z Corp.3D打印成型技术是市场上快捷的商用添加技术。而Z Corp.使用600dpi（每英寸点数）分辨率的喷墨打印头，专用按需滴墨技术，制造出了真正独一无二的3D喷墨打印机。

由于不需要刚性支柱结构，Z Corp.的3D打印成型机可垂直堆叠部件。用户可以利用整个制作区域，通过一个构建流程生产多个部件，从而进一步减少制作总数，缩短处理时间。

Z Corp的3D打印成型机使用四种彩色连结体：青色、红紫色、黄色和透明色，将色彩印刷在部件的外壳（见图）。ZPrint软件将切片数据中的色彩信息传达给打印成型机。全彩3D打印成型技术所生产出来的原型与实际产品具有同样的色彩。用户也可以使用色彩将分析结果直接描绘在模型上，或者注释并标记设计更改，以便进一步增强模型所传递的信息值。

Z Corp.的高工艺喷墨打印头拥有600dpi的高分辨率。Z Corp.将高工艺的打印头与专用固件结合使用，在打印成型过程中控制打印头，从而能够在ZPrint软件所指区域精确地铺放彩色连结体。

Z Corp的3D打印成型机所产生的浪费极小。在打印成型过程中，未打印成型的粉末则分布在复杂部件周围并支撑该部件。用户可以重新利用所有用于支撑该部件的未经使用的粉末。

Z Corp. 3D打印成型机的可靠性和易用性，实现了低廉的运作成本。可现货供应的打印头，使得该系统的主要消耗型组件能够经济而迅速地得到更换。

Z Corp 的3D打印成型机简单易用直观的用户界面和简单的部件制作过程，使任何从事产品设计的人员都可使用Z Corp.3D打印成型机。所用材料安全无毒，且无需专门的操作环境，比如实验室或工作室等。用户在办公室中即可操作 Z Corp.3D打印成型机，而无需在有特殊要求的指定地点。

Z Corp.的3D打印成型机因其输送机制所特有的灵活性，已变得十分通用。将松散的粉末粘合并固化为部件的处理过程适用于多种材料。用户可以选择最佳材料以满足特定应用领域的需求。

MIT 3DP专利产品的核心性能为应用范围广且处理速度快。Z Corp.一直秉承着这些理念，通过不断进行的机制革新和材料开发，进行开发和生产。通过率先引入彩色高清晰度3D打印成型机、经济实惠的单色3D打印成型机，以及大量软件与材料改进，Z Corp.已成为快速原型制造行业中技术革新的领航人。Z Corp.将继续改进其核心技术，为提供实空间3D数据可视化工具寻找创造性的新方法。

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拥有独特多用性的3D打印成型技术

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