OMAX应用实例——Asterisk金属加工厂

Asterisk公司成立于1987年，为不同的行业提供优质的机械加工服务。Asterisk位于康涅狄格州旧塞布鲁克，距离南哈特福特1个小时路程。Asterisk提供从设计到加工一条龙服务，因此采用了许多传统的加工工具，包括压弯机，立式铣床，锯床，车床。以他们会外包一些工作，但由于产品生命周期的日趋缩短，需要在尽量短的时间内制造产品的压力也越来越大。经济成本和时间成本使外包不大可能实现，在工厂内部完成变成了首选。经过调查，OMAX ®水切割试切项目非常有优势，于是Asterisk决定在车间增加一台OMAX 2652水切割加工设备。

引进OMAX 2652水切割设备后，Arsterisk主要是用来做样件设计开发。现在这台设备为他们带来了很大的改变，生产周期更短，能够应对大规模生产。2652 占地2X4英尺，切割面积2X4英尺，体积小巧，非常适合放在厂内。Asterisk是以自动化和文档处理设备的开发和制造而著名，而OMAX 2652非常适合Asterisk，有时需要做的零件会有很多很小的变化，OMAX可随时调整。“ OMAX改变了‘成品零件’的概念，以往我们需要几周时间来做的事情现在只需要几个小时就做到了 ”Asterisk的Peter Hotkowski说，“得益于这种从设计到制作切割一步完成的模式，Asterisk可以在一天内测试切割几种不同质量的工件，这个过程外包是不可能实现的。”

自从有了OMAX水切割设备，Asterisk的业务机会拓宽，灵活性和易用性都得到了扩展。“OMAX 2652的多功能性解决了很多设计方面的问题，并开辟了新的设计可能性，”Hotkowski说，这种多功能性主要体现在许多水切割可加工材料种类和厚度是传统激光或冲压设备无法处理的。生产速度更快了，这对提高生产力有重大意义。Hotkowski回忆说：“许多零部件使用OMAX水切割后，速度提升了200%。”

现在Asterisk大力扩展了他们的水切割业务。由于Asterisk所在地区其他机械加工店都没有水切割，这使他们从竞争中脱颖而出。也让从公司从以前需要外包业务过渡成为承接其他公司外包业务。Asterisk可以切断传统的金属如不锈钢和铝，也可以切割那些因为材料太厚，其他本地激光店切割不了的工件。他们还切断了其他材料，如玻璃，瓷砖，用于汽车工业的类似泡沫垫片。OMAX 2652还使Asterisk拥有处理一些独特的工作，没有OMAX几乎是不可能的，如定制竞赛用卡车的轮毂，需要达到所需特定角度和指标后壁铝合金车轮。精心制作，还要控制合理的成本。同样Asterisk不断开发装置，以切割各种复杂形状的管壁，进一步扩大水刀的用处。

Asterisk也充分利用发现Intelli – MAX ®软件的广泛功能。利用软件自带齿轮生成器创建所需齿轮非常简单，从概念成型到实际生产所需塑料齿轮只用了很短的时间。Intelli – MAX软件的多功能性和OMAX JetMachining水切割中心还帮助Asterisk完成了另一个挑战度极高的工作——切割充满大量错综复杂线条的艺术家的绘画作品。通过扫描这些绘画作品输入Intelli–TRACEtm，使用追踪功能，Asterisk在没有大量手工参与的情况下就切割完成了60多个复杂而独特的形状。

Asterisk一开始向OMAX JetMachining Center寻求解决办法，是为了缩短交货时间，提高产品质量控制，成本是次要的。OMAX的精度和多功能性，加之其智能系统软件的灵活，这些目标都可以轻松实现，也确保了Asterisk在未来的地位。“产品的生命周期正在不断变得越来越短，这带给供应链上压力，使产品从原型、零件生产到投放市场的周期也更快”Hotkowski说，“OMAX水切割使我们能够跟上这些需求。”

作者：西部车床，如若转载，请注明出处：https://www.lathe.cc/2022/05/5542.html

OMAX应用实例——Asterisk金属加工厂

相关推荐