冷风切削加工对不锈钢加工表面的效果
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技术综合
1 不锈钢材料特性和切削问题
(1)加工硬化性大:
(2)导热率低:
(3)亲和性大:
表 SUS430F化学成分质量分数w/% C S Mn P Ni S Cr Mo Fe <0.12 <1.00 <1.25 0.06 <0.60 >0.15 16~18 <0.60 余
2 冷风加工试验
图1 试验装置系统示意流程图2.1 bluebe切削液和冷风供给系统
2.1.1 bluebe切削液LB-1
2.1.2 冷风和微量切削液供给装置
图2 试验装置
2.2 试验条件和目的
p=0.1mm。
- 使用水不溶性切削液GM15。
- 使用-10℃冷风,不加bluebe微量切削液。
- bluebe微量切削液同-10℃冷风同时使用。
2.3 试验结果与讨论
试验c
图3 K10刀具磨损显微成像以及加工表面显微成像
2.3.1 积屑瘤
图4 K10刀具的磨损曲线
图5 表面粗糙度变化曲线
2.3.2 刀具的磨损
2.3.3 加工表面
2.3.4 冷风加工符合环境保护的要
3 结论
- 使用水不溶性切削液GM15时,刀尖处易形成积屑瘤,直接影响了加工表面的精度和刀具使用寿命。
- 冷风和微量植物性切削液同时使用时,提高加工表面精度的同时也延长了刀具寿命。
- 冷风切削加工可降低生产成本。
- 微量植物性切削液可防止加工出来的零件生锈。
- 冷风切削加工技术可防止环境污染。
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