什么是曲面类零件，曲面类零件加工的特点
1. 直纹曲面类零件
直纹曲面类零件是指由直线依某种规律移动所产生的曲面类零件。如图1所示零件的加工面就是一种直纹曲面，当直纹曲面从截面(1)至截面(2)变化时，其与水平面间的夹角从3o10ˊ均匀变化为2o32ˊ，从截面(2)到截面(3)时，又均匀变化为1o20ˊ，最后到截面(4)，斜角均匀变化为0 o。直纹曲面类零件的加工面不能展开为平面。
当采用四坐标或五坐标数控铣床加工直纹曲面类零件时，加工面与铣刀圆周接触的瞬间为一条直线。这类零件也可在三坐标数控铣床上采用行切加工法实现近似加工。
2．立体曲面类零件
加工面为空间曲面的零件称为立体曲面类零件。这类零件的加工面不能展成平面，一般使用球头铣刀切削，加工面与铣刀始终为点接触，若采用其它刀具加工，易于产生干涉而铣伤邻近表面。加工立体曲面类零件一般使用三坐标数控铣床，采用以下两种加工方法。
(1) 行切加工法
第4章讲的行切法是以切平底内轮廓为例，只需X、Y联动，Z坐标为常值，这里需三坐标联动或2轴联动，如图2所示。
(2) 三坐标联动加工
采用三坐标数控铣床三轴联动加工，即进行空间直线插补。如半球形，可用行切加工法加工，也可用三坐标联动的方法加工。这时，数控铣床用X、Y、Z三坐标联动的空间直线插补，实现球面加工，如图3所示。
作者：西部车床，如若转载，请注明出处：https://www.lathe.cc/2022/07/8644.html
相关推荐
-
参考点返回指令G27、G28、G29、G30——数控铣床编程
机床参考点是可以任意设定的，设定的位置主要根据机床加工或换刀的需要。设定的方法有两种：其一即根据刀杆上某一点或刀具刀尖等坐标位置存入参数中，来设定机床参考点：其二用调整机床上各相应…
-
数控铣床切削用量的选择 如何选择切削用量
在数控机床上加工零件时，切削用量都预先编入程序中，在正常加工情况下，人工不予改变。只有在试加工或出现异常情况时．才通过速率调节旋钮或电手轮调整切削用量。因此程序中选用…
-
钻孔循环(钻中心孔) G81
G81指令的循环动作如图6.12所示，包括X、Y坐标定位、快进、工进和快速返回等动作。 &n…
-
取消固定循环G80
取消固定循环G80。该指令能取消固定循环，同时R点和Z点也被取消。 使用固定循环指令时应注意以下几点： ①在固定循环中，定位速度由前面的指令决定。 ②固定循环指令前应使用M03或M…
-
用数控铣床循环功能加工孔
试采用重复固定循环方式加工图示各孔。 程序如下 %0005 N01 G92 X0.Y0.Z100. G90 G80 N02 G00 X-50.Y51.963 M03 S800 N0…
-
精加工数控铣削程序编程举例
例 加工如图1所示的槽，毛坯为 70mm × 70mm × 16mm 板材，工件材料为45号钢，六面已经过粗加工，要求编制精加工数控铣削程序。 图1…
-
车床编程实例二
直线插补指令编程 车床编程实例二 图 3.3.5 G01 编程实例 N1 G92 X100 Z10 （设立坐标系，定义对刀点的位置） N2 G00 X16 Z2 M03…
-
数控铣螺旋线插补指令的格式和应用举例
螺旋线插补指令与圆弧插补指令类似，也为G02和G03，分别表示顺时针、逆时针螺旋线插补。不同之处在于螺旋线插补多了导程参数，程序段格式为 G02/G03 X_ Y_ Z_ I_ J…
-
数控铣进给路线的确定
合理地选择进给路线不但可以提高切削效率，还可以提高零件的表面精度，在确定进给路线时，首先应遵循数控工艺所要求的原则。对于数控铣床，还应重点考虑几个方面：能保证零件的…
-
FANUC系统中子程序的应用技巧
FANUC系统中子程序的应用技巧 一、引言 在一个加工程序中的若干位置，如果包含有一连串在写法上完全相同或相似的内容，为了简化程序，可以 把这些重复的程序…
