Pro/ENGINEER Wildfire 3.0 刀具管理器成为真正的交互式工具
制造工程师最重要的任务之一是选择刀具（不同的切刀），这有助于将产品设计师的视线带入到钢与铝的有形世界中。机床比以前更为复杂，而且制造工程师选择刀具和设计其刀具路径的工作也变得更为复杂。
新的 Pro/ENGINEER Wildfire 野火版 3.0 刀具管理器有现代化的图形用户界面，并提供一系列功能，能减少用户的击键次数以及在定义刀具（设计刀具路径的第一步）时可能产生的挫折感。
更加清楚和恰到好处。现在，利用 Pro/ENGINEER Wildfire 野火版 3.0 刀具管理器，您不仅可以定义每个刀具的切削长度，还能定义刀柄和刀架，因此更容易实现可视化。在选择基本的刀具形状后，新的刀具管理器还通过图形准确显示要定义哪些参数，因此，您无需再通过从总列表中选择正确的参数组合来定义刀具的形状。
PTC 的产品管理总监 Francois Lamy 说：“以前，刀具定义界面是非常简陋的，因此，您必须知道要选择或修改哪些参数。现在，刀具形状显示在屏幕上，并带有输入字段，可根据特定的刀具形状输入四到八个特定的参数。”
定制布局，添加定制的排序。Pro/ENGINEER Wildfire 野火版 3.0 允许您定制刀具管理器界面的布局，而且添加了排序功能，使您能更轻松地从通常在机工车间提供的许多刀具中找到适合自己工作的刀具。可以定制界面，方法是：定义应显示哪些列，然后通过单击列标题以使用任何这些列对刀具进行排序。
Lamy 说：“通常，您将会按刀具直径进行排序。这是与 GUI 进行交互的自然方式，就像您转身问别人‘我需要一把两毫米的球端铣刀’一样。”
CL 命令和切割条件。刀具定义的另一个部分涉及到添加 CL 命令，以便能够在刀具改变时自动发放特定的刀具。这方面一个很好的例子是，调用子程序以监视刀具寿命或刀具负荷。
切割条件包括从旋转进给量和速度到路径 NC 参数本身的所有条件，它们对于钢和铝是不同的。在以前的刀具管理器中，您必须为每种材料保存一个新文件。这使文件管理变得复杂，并且增加了在数据管理数据库中检入和检出文件时造成混乱的可能性。
“刀具设置”屏幕的新旧界面并列对比
新的版本已经废除了以前用于存储刀具的平面 ASCII 文件格式，并且用 XML 文本格式取而代之。由于 XML 在组织信息方面的能力更强，因此，某特定刀具的所有参数（包括不同的切割条件）可以存储在一个文件中。这样一来，以前的多个文件现在变为一个文件。
Lamy 说：“XML 格式附带的好处是，它简化了与制造企业可能使用的，或者刀具可能自带的任何专有刀具管理系统的接口。这意味着参数将从专有系统传送到刀具管理器中，您无需重新输入这些参数，因而提高了您的工作效率。”
添加设置，创建缺省值。作为定义刀具的最后一步，制造工程师现在可以添加某些其他设置，如要使用的冷却液的类型和刀具的首选主轴方向。这起着两个额外的保险作用：确保将在特定的制造过程中正确使用刀具，以及确保未来的用户将获得有关正确的刀具设置的详细说明。
此外，工程师可以将任何 NC 序列参数、CL 命令或设置或它们的任意组合转化为刀具的标准缺省配置。这样一来，可以方便地在未来的制造操作中使用刀具（因为这些设置可以自动填充到 NC 序列定义中），从而有利于制造工程师及其公司。
显示排序操作的“刀具设置”屏幕
捕捉知识。Lamy 说：“一些客户希望重新设计 GUI，另一些客户希望获得节省时间的功能，如简化 NC 参数函数。Pro/ENGINEER Wildfire 野火版 3.0 为我们提供了一个很好的机会来做到这两点，以及升级界面和寻找改善用户体验的其他方式。”
Lamy 说：“我们使知识能更轻松地输入到软件中，并使软件随后能利用它。因此，现在您无需做同样的工作超过一次，因为这个软件不仅外观出众，而且还十分聪明。”
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