高效新钻型专用刃磨机的研制
•
技术综合
1 新钻型的提出
(a)中小直径钻头(5<Ø<20)
(b)大直径钻头Ø>20) 图1 新钻尖刃形
图2 修磨调整原理图
2 新型钻头的刃磨
- 对刀,使切削刃水平,修磨切削外刃和圆弧刃。调整砂轮高度,保证第一后角b1=12°,a1=b1,则砂轮中心相对于钻头中心高出H1 H1=Rsina1(1)
R为砂轮半径,之后通过X、Y向的进给磨出一侧刃形,然后钻头绕直线旋转180°,再进行另一侧的刃形修磨。 - 修磨二次后刀面,保证第二后角b2为20°。这是为了磨低后刀面,避免钻孔时后刀面参与切削,同时又保证钻头的强度。a2=b2=20°,则砂轮需升高H2 H2=Rsin20°+B-H1(2)
B为修磨后第一后刀面的宽度,约为3mm。 - 修磨横刃,再次升高砂轮,使a3等于55°,则砂轮需再升高H3 H3=Rsin55°-H2-H1(3)
- 在保证横刃强度的条件下,尽量增大内刃前角,有利于降低轴向力。a
3取55°是综合考虑这两个方面的结果。 - 在保证横刃强度的条件下,尽量增大内刃前角,有利于降低轴向力。a
图3 钻头刃磨机运动原理图
3 刃磨机研制
- 可方便地磨出新型钻头刃形,刃磨质量稳定,一致性好;
- 结构简单,由于将复杂的螺旋运动转化为简单的直线运动,所以大大简化了机床结构,降低了成本;
- 机床调整简单方便,操作省时省力,与专用夹具配合,可快速地完成钻头刃部各部分的修磨;
- 砂轮轮廓修正很方便,操作非常简单。
4 结论
作者:西部车床,如若转载,请注明出处:https://www.lathe.cc/2022/09/5762.html