自驱动技术带来效益
用于数控车削中心的自驱动式刀具使得一次装夹就完成加工的设想成为可能，同时可以提高生产效率并降低单件成本。 图示为Msz工具有限公司生产的带摆动头的
自驱动刀具，此外该公司目前还能够提供轴向
钻头、轴向铣头，以及径向钻头和铣头。
来自Kempten的Msz工具有限公司主要生产并销售专用刀具产品系列。一方面，他们提供夹紧刀具、夹紧系统，并按需提供特殊的夹紧解决方案。另一方面，他们也能够为手动刀具、清扫刀具、标牌和除毛刺刀具提供专门的自动化刀具。
市场上对于自驱动高精度刀具的需求日益迫切，Msz工具有限公司也因此着手提供全系列的模块化专用刀具。此外，他们提供的自驱动刀具能够兼容市面上几乎所有的带有转盘的数控车削中心。所以，只需一次装夹工件便可以完成所有的加工工序，从而提高切削效率、降低单件成本，这也成为这类刀具的一大优势。
其他方面的优势还在于，这类刀具采取了一体式钢质形式，具备很高的稳定性，标准型产品能够满足6000转/分的转速，特殊型产品能够达到10000转/分的转速。同时，该产品由于采用了专利的自驱动系统和特殊的密封工艺，能够在满足同等精度的前提下提供更长的使用寿命。
Msz工具有限公司的自驱动刀具包括如下三种型号：
◆轴向钻头、轴向铣头，
◆径向钻头、径向铣头，
◆+/-90°范围的摆动头。
另外，该公司还可以根据用户的需求提供特殊结构的产品。
根据不同的车削中心匹配不同的刀具
Msz公司将根据不同客户的要求和各种数控车削中心的功率参数对产品进行匹配。例如，带ER夹紧卡爪或者铣刀棘轮刀柄的自驱动系统。同时可以根据较大加工范围的情况优化内部的张紧卡爪。此外，Msz公司的绝大部分刀具都可以经受高达70bar的冷却压力。
作者：西部车床，如若转载，请注明出处：https://www.lathe.cc/2022/10/6659.html
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