磨粒流抛光原理
•
技术综合
图1 磨粒流加工原理图
- 挤压研磨机床:其作用是固定工件和夹具,控制挤出压力。在一定的压力作用下,使磨料研磨被加工表面,得到去毛刺、倒角的效果。机床压力范围从7~224kg/cm2;
- 磨料 :是由一种具有粘弹性、柔软性和切割性的半固态载体和一定量磨砂拌和而成。不同载体的粘度、磨砂种类、磨粒大小,可以产生不同的效果。常用磨料类型有:碳化硅、立方氮化硼、氧化铝和金钢砂。砂粒尺寸在0.005~1.5mm。高粘度磨料可用于对零件的壁面和大通道进行均匀研磨;低粘度磨料用于对零部件边角倒圆和小通道进行研磨;
- 夹具:使零件定位,并引导磨料到达被加工部位,堵住不需要加工的部位。
该工艺已广泛用于汽车零部件的精加工:进排气管、进气门、增压腔、喷油器、喷油嘴、气缸头、涡轮壳体和叶片、花键、齿轮、制动器等。如:粗糙的气缸头铸造件在专门的二工位磨粒流生产线上,每小时生产量可达到30件,粗糙度从Ra4µm或Ra5µm达到Ra0.4µm,可使废气排放量减少7%,发动机功率增加6%,行驶里程数增加5%。
作者:西部车床,如若转载,请注明出处:https://www.lathe.cc/2022/11/7415.html