电火花穿孔机床的性能特点
电火花穿孔机床是一种可以用放电打火原理制成的一种穿孔加工机械，主要的工作过程是在利用上下垂直运动的细金属铜管作为电极来对加工工件进行脉冲火花的放电来对其进行放电蚀除从而使加工件成型，和以往传统电火花线成型机或切割机床有所不同的是电火花穿孔机主要是利用电脉冲的电极介质从铜棒孔来进行排屑以及冷却的作用。
电火花穿孔机床可以根据应用介质的不同也可以分为主要的两种类型的机械，一种是电火花气体穿孔机，另外一种是电火花液体穿孔机，对于气体穿孔机而言经过铜棒小孔的介质采用的是气体，特性上更加不容易被堵塞，可以加工精密类的小零件孔洞；而对于液体穿孔机而言因为采用了液体来作为流经铜棒小孔的介质，可能会有堵塞的现象，所以最小可以加工约为0.15mm的细孔，深度也略有区别，大约在20mm左右，这两种电火花穿孔机在当前的穿孔机行业中应用是相当普遍的。
对于电火花穿孔机床而言，在对各类金属进行加工的时候会产生高温腐蚀金属的物理学现象，可以达到一系列穿孔的加工目的，各类厂家在研发本类产品的时候大多也离不开利用此类物理学现象进行加工的特性，本质而言电火花穿孔机床的性能大致如上所述，在当前行业中主要还是被应用于以下硬质合金、铜、超硬钢材、铝等可以导电的金属物质的小孔加工，电火花穿孔机可以加工的零件也是多种多样，例如化纤喷丝头、滤板、筛板的群孔、气路孔、缸体的散热孔等都是其加工的对象。
电火花穿孔机床的特点方面，通常现在新出厂的一些机器来说首先产品应该具有在电极上的自动修正功能，在主轴上的升降可以进行快速的上下调整，具有电压加工的可调性，同时也具有靠边定位的功能，通常在使用环境中更为适用于加工一些硬质合金、铜、铝以及不锈钢等可以导电的金属材料，需要记得电火花穿孔机在加工深度方面不同型号可能会略有区别，通常在大约∮0.3-∮3.0mm左右，最大深径比在200：1以上，在工作台X、Y、Z轴配有数显装置，可以在曲面、斜面等加工环境下直接加工，电火花穿孔机加工速度同比约可达到20-60mm左右。
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