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立方氮化硼材料刀具简介

• 数控刀具
立方氮化硼(CBN)是70年代才出现的超硬刀具材料。作为刀具的CBN一般作成聚晶复合片。硬度仅次于人造聚晶金刚石。热硬度和热稳定性比金刚石高很多。CBN在1300度时仍能保持其硬度。这种材料不与铁质金属发生化学作用，因此可用于加工钢和铸铁而越来越成为用途广泛的金属切削刀具的重要材料。
CBN刀具的耐用度比硬质合金或陶瓷刀具高十几倍到几十倍。切削速度可提高3-5倍。加工粗糙度可达到Ra0.1μm。可代替磨削进行高精度加工。由于刀具耐用度高，加工零件的尺寸精度可以得到很好的保证。同时，通过提高切削速度，实现以车代磨等方式可以使生产效率成倍提高，大大降低了生产成本。
CBN刀具主要用来加工淬硬高速钢、淬硬合金钢、淬硬轴承钢、渗碳钢、冷硬铸铁、球墨铸铁等，也常用于加工各种镍基高温合金和各类喷焊材料等难加工材料。
充分利用CBN材料红硬性好的特点，在很多种场合下可实行干切削，对于节省冷却润滑液的开支和防止环境污染有很重要的意义。
目前，国外知名的CBN材料制造厂家如GE公司、DE-BEERS、日本住友等都已开发出种类繁多的不同牌号的CBN聚晶复合片。针对淬火钢、耐热钢、冷硬铸钢等多种材料的不同特性提供不同性能的CBN材料以供选择。
立方氮化硼作为新型的刀具材料已经越来越广泛地应用于机械加工的各个领域、各个行业。对于提高加工效率和质量、降低加工成本发挥了重要作用。随着普及程度的提高，这种刀具将越来越受到人们的重视，从而产生巨大的经济效益。

作者：西部车床，如若转载，请注明出处：https://www.lathe.cc/2023/02/2609.html

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