刀具磨损时刀补的设置
刀长补偿应用时，若所用刀具因多次使用磨损而变短了，应怎样设置刀补？若原来是按刀座对刀编程的，现装上了一把刀具，应怎样设置刀补？
答：刀具磨损后刀具长度变短时，不需重新改动程序或重新进行对刀调整，仅只需改变刀具数据库中刀具长度补偿量即可。若原来是按刀座对刀编程的，安装上刀具后，测出各刀尖相对于刀座底面的距离，将测量结果设置为刀长补偿值即可。
作者：西部车床，如若转载，请注明出处：https://www.lathe.cc/2023/03/8629.html
相关推荐
-
对称于原点的镜像G13数控铣床编程
摘要:加工轨迹如下图所示，加工顺序是先加工图1，用程序N0020&hellip。N0110。用G11功能调用程序段N0020&hellip。N0110加工图2。用G…
-
加工凸轮零件——凸轮轮廓及槽铣削编程举例
加工如图1所示的凸轮零件图。主要内容为：凸轮轮廓及槽铣削。工件以其底面和外圆作为定位基准，并进行压紧。工件坐标系原点设在工件中心上，对刀点设在φ14mm孔…
-
平面凸轮的数控铣削工艺分析
图6-30所示为槽形凸轮零件，在铣削加工前，该零件是一个经过加工的圆盘，圆盘直径为Ф280㎜，带有两个基准孔Ф35㎜及Ф12㎜。Ф35㎜及Ф12㎜两个定位孔，X面已在前面加工完毕，…
-
对称于X轴的镜像G12——数控铣床编程
指令定义的两个程序段之间的加工沿Y轴负方向进行，其余描述同G11 N0010 G01 Z-1 M03 S800 F120； N0020 G91 G42 G01 X20 …
-
数控编程指令G90 G9的使用注意事项
表示运动轴的移动方式。使用绝对坐标指令（G90）编程时，程序段中的尺寸数字为绝对坐标值，即刀具所有轨迹点的坐标值，均以程序原点为基准。相对坐标指令（G91）编程时，程序段中的尺寸数…
-
数控铣床数据设定指令：G10详解
G10是数据设定指令，其功能是可以在程序执行中自动设定刀具补正数值及程序坐标系数据。 指令格式： 例1. 如图1所示工件，利用G10搬移程序坐标系，及M98呼叫子程序…
-
增量零点偏值G55——数控铣床编程
程序格式： G55 X—Y—Z— 1)G55功能使坐标系的原点从刀具当前位置平移X、Y、Z形成新的坐标系； 2)其它注意事项与G54…
-
反镗孔循环(G87) FANUC 0-MD的G代码命令及举例
1. 格式 G87 X_Y_Z_R_Q_P_F_L_; X_ Y_:孔位数据 Z_:孔底的位置 R_:加工初始位置 Q_:刀具偏移量 P_:暂停时间 F_:切削进给速度 K_:重复…
-
数控铣螺旋线插补指令的格式和应用举例
螺旋线插补指令与圆弧插补指令类似，也为G02和G03，分别表示顺时针、逆时针螺旋线插补。不同之处在于螺旋线插补多了导程参数，程序段格式为 G02/G03 X_ Y_ Z_ I_ J…