法利莱高精度定位夹紧装置在数控激光拼焊设备中的应用
激光拼焊、激光复合焊装备主要用于火车、汽车用板的高强度焊接,在其他领域也有着广泛的需求,在此类复杂精密的工艺装备上,高精度定位夹紧装置的功能地位更显突出。
钢板激光拼焊是集直线、曲折线拼焊功能为一体的激光拼焊技术,主要由激光切割系统、激光焊接(复合)系统、跟踪检测系统、机械定位夹紧系统、控制系统等组成。该技术能自动完成板材的上料、板料预切、拼接定位及夹紧、传输及焊接等工序,并在焊接过程中完成自动焊缝跟踪及焊缝检测。在整套系统中高精度定位夹紧装置承担着激光加工前的所有功能:
·料片的定位
·料片的固定
·料片的焊前接边处理
安装在焊接工作台上的自动定位装置由主定位销、侧向定位销、推动气缸及定位工作台面等组成。定位销用于确定料片的X、Y向位置;定位工作台面则实现料片的支撑,工作台面有滚珠/滚轮,方便人工出料;夹紧系统由16个液压缸阵列式而成。液压缸排序缩进则夹紧机构完成固定料片动作,活塞杆伸出时完成松开动作,释放料片。厚板侧及薄板侧各有一套侧向定位销和夹紧系统。(等厚板相应装置亦是如此)。整个装置的检控及驱动均由计算机程序控制,工作台移动装置由高精度丝杠导轨副驱动。
对工件焊缝质量的影响:
·焊接头激光焦点、两坐标定位销、移动工作台的基准坐标精密可调,保证了所有工件的焊接质量一致性;
·两坐标定位销、推动气缸及检测传感器自动控制,排出了人工放料的位置精度误差,以利于用户单件或批量加工;
·本装置多个夹紧液压缸阵列式分布,工作时活塞杆排序动作,避免了薄板大面积受压时的荷叶边变形;
·定位销位置、推动气缸行程、液压缸的压力均为可调,适应不同幅面及厚度及材质的工件焊接。
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