内四方扳手的冲制模具图
四方扳手是一种常见的旋转工具,可用它来旋动(锁紧或松开)具有四方头部的螺栓或螺母。其生产批量大,又是易损件。基于此我们研制了一套小型模具,通过使用该模具,保质、保量地完成了内四方的冲制,这样既节约了机加工时,又提高了生产效率。
1.四方扳手的工艺分析
(1)四方扳手的形状 现以图1为例进行工艺分析。由图1可见,其外形不需加工,而内四方则需加工来完成。那么能否用冲压来代替机加?这是关键。通过查阅大量资料,我们认为完全可以。
(2)工艺对比 ①原工艺为备料→锻造→机加(划线、镗床、插床) →热处理。②改进后工艺为备料→锻造→热处理。
可见四方扳手的模具设计势在必行。该模具既能提劳动效率,又可节约能源。
2.模具结构的选择
图2所示为原工艺锻造成形图。根据图2要求模具结构:①弯曲的柄部必须保持相对固定,不得偏摆和位移,同时起定位作用。②模具的设计需便于活件的放置和取出。③冲制的四方位置必需准确并便于冲头取出。④操作简便、可靠。基于本厂的实际生产条件,最后采用了如图3所示的模具结构,从而较理想地实现了一火锻造成形的目的。
3.模锻工艺
(1)备料Φ70mm×85mm,两端不允许切成斜角。
(2)用闷模将图1所示工件锻成图2所示外形。
(3)局部加热(带方头端)。
(4)模锻。①将加热好的半成品用钳子夹入定位套内,柄部起定位作用。②将导向套放入,注意将定位销对准导向套的定位槽。③冲子放入定位套内。④冲压时上砧打击冲子的上部,冲子的长度确定了余料的高度,同时确定定位套出料口的高度。⑤冲完后将导向套卸下,定位套翻转180。,用冲子将四方扳手顶出定位套,再用冲头将四方扳手的引导120。冲出。至此,模锻完毕。
4.结语
本文设计的四方扳手模具结构简单,适用范围广,一火便可将四方冲出,冲制过程中无氧化皮产生,表面质量好。随着产品批量生产,品种增加,生产效率提高,其效益显著。
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