豪迈（Homag）为大型零件生产配备瓦尔特Xtra·tec铣刀

    生产大型零件时（尤其在加工路线长、待加工材料不规则的情况下）需要耐用的刀具。位于德国Schopfloch的世界著名木工机床制造商——豪迈公司在铣削大型焊接件时遇到了刀具使用寿命问题，在改用瓦尔特制造的Xtra·tec铣刀后，豪迈公司的刀具使用寿命提高了约30%。
    豪迈采用ST37结构钢制造木工系统的“基础机床”。Schopfloch（靠近弗罗伊登施塔特）的生产部经理用“基础机床”来描述将要组装到未完工框架上的最大单个零件，这些零件包括机床底座/基座（长度从4～12m不等）、吊杆、门形柱梁、链条导轨等，单个零件最重的达6公吨。
    通常，在铣床上加工ST37毫无问题，但豪迈在基础机床零件加工时遇到了困难。根据机床类型，采用火焰切割工艺会在零件上产生裂缝，究其原因有两点：一为不连续切割；二为火焰切割过程中的热变化使其具有硬点。因此，在均质钢结构中有时会表现出不同的切削状况。在一个长12m的轨道上，开始与结束时的铣削深度可能会相差几毫米，此外，一些薄壁结构还会出现振动和偏移，因此刀具（尤其是粗加工刀具）必须能够应对这些不利状况，如断续切削、硬点、材料去除量的差异、振动和偏移等。
    为确保尽可能多地使用切削刃，豪迈公司在长表面粗加工时采用直径为63～160mm的八角形铣刀干式切削，需要六台龙门和双柱铣床实现三分之二的最佳性能。目前，大型零件在最佳条件下的铣削较为成功。豪迈的采购经理Harry Pfost 说：“在过去，当遇到不稳定工况或切削不规则材料时，我们所使用的铣刀不断面临刀具寿命问题，所以我们不得不中断加工或只能在有限切削参数下进行工作”。因机床操作员必须不断观察工件和刀具的状况，通常不能进行自动生产。如果工作流程较多时就更困难，在机床操作上将耗费大量人力，而铣削加工过程中的任何工序都需要等待。他补充说：“我们在大型零件加工方面已经具备20多年的经验，因此要求最好的技术。在那时不可能以今天所构想的方式采用现代刀具和切削刀具材料来做，我们认为其加工已经不能满足我们的期望，所以开始寻求其它可靠的刀具解决方案”。
    在豪迈，用于组装木工机床的大型零件在10天内要经过火焰切割、焊接、机械加工和涂装站等流程，豪迈最终选择了瓦尔特Xtra·tec系列的F4080八角形铣刀。Harry Pfost回忆说：“最初我们是在瓦尔特的一次信息交流活动中获得了关于此类铣刀和PVD Tiger·tec可转位刀片的详细信息，我们认为值得在生产工艺中进行试用。”事实的确如此。瓦尔特技术支持Joachim Schneider补充道：“起初，我们的维护工程师对硬质耐磨切削材料进行试验，最终硬度极强的WSP45取得了更好的加工结果。因为材料不规则，所以切削材料的硬度以及PVD氧化铝涂层良好的耐磨性为我们提供了相当高的加工可靠性”。
    解决裂缝问题
    如今豪迈对加工过程感到非常满意。生产准备和数控编程组长Walter Gau说：“在切削参数不变的情况下，新型Xtra·tec铣刀的使用寿命比以前延长了约30%”。如此好的结果对其它工艺也有积极影响，Walter Gau强调：“生产部门对一致化的刀具解决方案很感兴趣，如使用同类型铣刀和刀片，在使用Xtra·tec铣刀前情况就是如此，这种情况在使用新的刀具之后还会继续”。公司已经开始在生产大型零件的所有铣床上使用新刀具，生产部经理确信小零件生产也将因刀具而改变。对于Schopfloch的专家们而言，合作使用（而不仅是内部使用）也是非常重要的。虽然各分公司基本上独立管理其生产活动并在需要时单独进行试验，但当所进行的项目获得成功时，Schopfloch总部会将结果告知其它地方的生产部门，有关生产效率提升的信息交流对于各分公司而言相当重要。
    铣削方案
    刀具：瓦尔特Xtra·tec系列八角形铣刀F4080，D=63～160mm，Z=5～9，刀片形状为ODHT060512-F57、刀具材料为采用PVD氧化铝涂层的WSP45（PVD Tiger·tec）。
    切削参数：采用D=160mm铣刀样品时，Vc=305m/min，N=607rpm，fz=0.33mm，Vf=1802 mm/min，ae=155mm，ap= 2mm。
    工件：长12m的焊接件（木工机床的基本构件），根据机床类型，这些工件可用作机床底座或基座、吊杆、门形柱梁、链条导轨和顶辊压力件等。
    材料：有裂缝（断续切削造成）和火焰切割边缘的ST37。
    加工系统：1台双柱铣床和5台龙门铣床，用于加工长13m的零件，SK50接柄。
    符合要求的边缘：边缘处理是指针对万花板、实木以及层压板的边缘切削和边缘胶合。因设计数控直通机床（处理及胶合两侧水平位置的边缘），豪迈公司一举成为世界市场的领导者。豪迈另一个机床设计理念是基于传统机床原理和固定木板的固定加工。
    在加工过程中，无法完全避免需要更换刀片，瓦尔特的F4080 Xtra·tec具有更长的使用寿命，使换刀次数大大降低。

    背景链接：
    豪迈木业机械设备有限公司（Homag Holzbearbeitungssysteme GmbH）成立于1960年，是豪迈集团旗下最大的公司。作为一个控股公司，在德国和全球拥有大量业务，总部位于德国Schopfloch，产品系列包括用于板材加工和家具业的机床、电池以及成套工厂设备。
    Schopfloch的专家负责研究边缘处理和供应具有最新控制及操作系统的机床，而其它地方的专家则研究锯削、钻削、磨削等系统，包括用于豪迈机床的控制装置和软件。除Schopfloch外，豪迈在德国还有10个厂，均拥有自己的切削生产和组装工艺。Schopfloch总部员工超过1500人，豪迈集团全球员工总数5000人以上。集团去年的营业额约为7.18亿欧元，出口占75%，其中25%出口至欧盟国家。仅在Schopfloch，每月就有约100～120台新机床离开组装车间。

作者：西部车床，如若转载，请注明出处：https://www.lathe.cc/2023/04/7509.html

豪迈（Homag）为大型零件生产配备瓦尔特Xtra·tec铣刀

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