平带传动
.普通平带按带的单位宽的最小抗拉强度分为190~560等类型(见下表),带长任意截取,再用硫化接头或皮带扣等连接成环形。普通平带又分为切边式C和包边式F两种,标记方法(GB/T524-1989):带型号×带宽-内周带长,如240型(4层)普通平带,带宽50mm,带长2240 mm,标记为:
切边式:240×50-2.24 ,包边式:F240×50-2.24
带 型
(最小抗拉
强度 N/mm)
胶布层数
z
带 厚
δ
宽度范围
b
最小带轮直径(mm)
推 荐
许 用
190
3
3.6
16~20
160
112
240
4
4.8
20~315
200
160
290
5
6.0
63~315
250
180
340
6
7.2
63~500
315
224
385
7
8.4
200~500
355
280
425
8
9.6
400
315
450
9
10.8
450
355
500
10
12.0
500
400
560
12
14.4
355~500
630
450
宽度系列
16,20,25,32,40,50,63,71,80,90,100,112,125,140,160,180,200,224,250,280,315,355,400,450,500
2.带轮直径设计时应考虑到最有利带速为:v=10~20m/s,普通平带Vmax=30m/s。带轮直径d
1过小时带速低,带的工作载荷增大,弯曲加重,影响带的寿命;反之,带速过大,带的离心力增大(正比于v2),同样会降低带的寿命。
带轮直径d1和d2一般应取标准值:50,56,63,71,80,90,100,112,125,140,160,180,200,224,250,280,315,355,400,450,500等(GB/T11358-1989)。特殊设计可不受此限。
3.对开口传动,在中心距和传动比设计时,要考虑带的包角α≥150°。否则,会因摩擦力减小而必须增大初拉力,减短带的寿命。可以采用交叉传动解决(转动方向会反向)。
4.对高速传动,应选择带的质量很轻的编制带等高速带。
5.工况系数KA按下表选择:
工况系数KA
工 况
软起动
负载起动
每天工作时间(h)
<10
10~16
>16
<10
10~16
>16
载荷变动
微小
液体搅拌机、通风机、鼓风机(≤7.5kW)、离心水泵和压缩机、轻型输送机、
1.0
1.1
1.2
1.1
1.2
1.3
载荷变动
小
带式输送机(不均匀载荷)、通风机(>7.5kW)、旋转式水泵和压缩机、发电机、金属切削机床、印刷机、旋转筛、锯木机和木工机械等
1.1
1.2
1.3
1.2
1.3
1.4
载荷变动
较大
制砖机、斗式提升机、往复式水泵和压缩机、起重机、磨粉机、冲剪机床、橡胶机械、振动筛、纺织机械、重载输送机等
1.2
1.3
1.4
1.4
1.5
1.6
载荷变动
很大
破碎机(旋转式、颚式)、磨碎机(球磨、棒磨、管磨)等
1.3
1.4
1.5
1.5
1.6
1.8
注:
1.软起动—电动机(交流起动、△起动、直流并励),四缸以上的内燃机、装有离心式离合器或液力联轴器的动力机。
负载起动—电动机(联机交流起动、直流复励或串励)、四缸以下的内燃机。
2. 反复起动、正反转频繁、工作条件恶劣等场合,KA乘以1.2。
3. 增速传动时:增速比1.25~1.74时,KA乘以1.05;增速比1.75~2.49时,KA乘以1.11; 增速比2.5~3.49时,KA乘以1.18;增速比≥3.5时,KA乘以1.28。
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