数控车床常用刀具材质分类
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加工工艺
一、高速钢；
高速钢是指含有较多钨、铬、钼、钒等合金元素的高合金工具钢。高速钢按用途不同可分为普通高速钢和高性能高速钢。
通用高速钢具有一定的硬度（63-66HRC）、耐磨、高强韧性。加工普通钢材时，切削速度为50-60m/min，不适合高速切削和超硬材料加工。 W18Cr4V和W6Mo5Cr4V2是主要品牌。后者在强度和韧性上优于后者，但热稳定性较差。
二、硬质合金硬质合金；
粉末冶金制品，由高硬度、高熔点的硬质合金（WC、TiC、TaC、NbC等）制成。 、Co、Mo、Ni等元素作为结合剂。其室温硬度可达78-82HRC，可在800-1000℃高温下使用，其切削速度是高速钢的4-10倍。但其冲击韧性和弯曲强度远低于高速钢，因此很少用作整体工具。在实践中，硬质合金刀块通常通过焊接或机械夹紧的方式固定在刀体上。
常用的硬质合金有以下三种；
1、碳化钨钴（代号YG）由碳化钨和钴组成。
这种硬质合金韧性好，但硬度和耐磨性较差，适用于加工脆性材料（如铸铁等）。碳化钨钴中的Co越多，韧性越好。常用品牌有：YG8、YG6、YG3，其刀具依次为粗加工、半精加工和精加工。
2、碳化钨钛钴（代号YT）由碳化钨、碳化钛和钴组成。
这种硬质合金具有良好的耐热性和耐磨性，但冲击韧性较差，适用于切削带钢等塑性材料。精密数控车床常用牌号有YT5、YTl5、YT30等，其中数字代表碳化钛的含量。碳化钛含量越高，耐磨性越好，韧性越低。钨、钛、钴三个品牌的刀具分别适用于粗加工、半精加工和精加工。
3、钨钛钽（铌）硬质合金（代号YW）是由钨钛钴硬质合金与少量碳化钽（TaC）或碳化铌（NbC）组成。
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