扫描振镜、激光振镜常见故障与解决方法
激光根据客户反应汇总扫描振镜、激光振镜常见故障与解决方法，以供大家参考：
1、故障现象：驱动板无指示或首次启动时驱动板冒烟，原因：电源未接或电源极性接反；
解决方法：巡查电源接线是否正确。激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而”刻”出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字。
2、故障（fault）现象：驱动板红灯一直亮；原因：电机与驱动板接触不良(线路松动)；
解决方法：检查电机与驱动板之间的连线接触是否牢固。激光焊接机20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。
3、故障（fault）现象：启动后,红灯长时间亮并有喀哒喀哒的声音；原因：发生限位保护；
解决方法：巡查输入信号,看输入信号幅值是否过大,若输入信号正常请与本公司(Company)联系。激光焊接机20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。
4、故障现象：启动后电机有啸叫的声音,并且电机发热；原因：镜片是否牢固；
解决方法：若镜片松动返回本公司(Company)。
5、故障（fault）现象：传感器与马达之间的连线是否完好；
解决方法：巡查连线,若接线完好请与本公司(Company)联系。
故障（fault）现象：打标图形成一条直线；原因：振镜有一轴不工作；
解决方法：检查马达与驱动板、D/A卡输出信号线与驱动板及电源与驱动板之间的连线接触是否牢固。
7、故障（fault）现象：打标线段有波浪纹；原因：接地有问题；
解决方法：巡查地线是否连接好。激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。激光打标机按照激光器不同可分为CO2激光打标机、半导体激光打标机、YAG激光打标机、光纤激光打标机。计算机控制系统是整个激光打标机控制和指挥的中心，同时也是软件安装的载体。激光打标机应尽可能在无尘、10℃-35℃的环境中使用，保持光学器件干燥、无尘。激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。
8、故障（fault）现象：周围有强干扰源；
解决方法：检查周围是否有强干扰源。
9、故障（fault）现象：控制（control)卡抗干扰能力差；
解决方法：巡查控制卡的位置信号输出。
10、故障（fault）现象：工作过程电机有噪音；原因：周围有干扰；
解决方法：请用户自行巡查周围是否有大的干扰设备(shèbèi)。
11、故障现象：打出正方形为菱形；原因：光路偏；
解决方法：调整光路，仍不行更换振镜。
12、故障现象：打标范围(fàn wéi)不合要求；原因：位置信号比例不正确；
解决方法：首先通过(tōng guò)软件中的比例系数进行调节，如还不行调节驱动板上的扫描范围(fàn wéi)调节电位器。
13、故障现象：激光能量变低或无激光输出；原因：镜片膜损坏或镜片破碎；
解决方法：巡查镜片状态。激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。激光打标机按照激光器不同可分为CO2激光打标机、半导体激光打标机、YAG激光打标机、光纤激光打标机。计算机控制系统是整个激光打标机控制和指挥的中心，同时也是软件安装的载体。激光打标机应尽可能在无尘、10℃-35℃的环境中使用，保持光学器件干燥、无尘。激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。
14、故障现象：打标时漏点；原因：激光器能量不稳或在踩脚踏过程中有停顿；
解决方法：反复测试几遍,看现象是否依然存在，如每次位置均不同请巡查控制（control)系统(system)；如每次位置相同，换振镜测试。
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