模具数控加工工艺分析举例
图6-34为盒型模具的凹模零件图，该盒型模具为单件生产，零件材料为T8A，分析其数控加工工艺。
（1）零件图工艺性分析
该盒型模具为单件生产，零件材料为T8A，外形为一个六面体，内腔型面复杂。主要结构是由多个曲面组成的凹型型腔，型腔四周的斜平面之间采用半径为7.6㎜的圆弧面过渡，斜平面与底平面之间采用半径为5㎜的圆弧面过渡，在模具的底平面上有一个四周也为斜平面的锥台。模具的外部结构较为简单，是一个标准的长方体。因此零件的加工以凹型型腔为重点。
（2）选择设备
根据被加工零件的外形和材料等条件，选用VP1050立式镗铣床加工中心。
图6-34 盒型模具
（3）确定零件的定位基准和装夹方式
零件直接安装在机床工作台面上，用两块压板压紧。
（4）确定加工顺序及进给路线
①粗加工整个型腔，去除大部分加工余量。
②半精加工和精加工上型腔。
③半精加工和精加工下型腔。
④对底平面上的锥台四周表面进行精加工。
（5）刀具选择 （见表6-11）
表6-11 数控加工刀具卡片
产品名称或代号
×××
零件名称
盒型
零件图号
×××
序号
刀具号
刀具规格名称/㎜
数量
加工表面
刀长/mm
备注
1
T01
φ20平底立铣刀
1
粗铣整个型腔
实测
2
T02
φ12球头铣刀
1
半精铣上、下型腔
实测
3
T03
φ6平底立铣刀
1
精铣上型腔、精铣底平面上锥台四周表面
实测
4
T04
φ6球头铣刀
1
精铣下型腔
实测
建议以球心对刀
编制
×××
审核
×××
批准
×××
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（6）确定切削用量（略）
（7）数控加工工艺卡片拟订（见表6-12）
表6-12 盒型零件数控加工工艺卡片
单位名称
×××
产品名称或代号
零件名称
零件图号
×××
盒型
×××
工序号
程序编号
夹具名称
使用设备
车间
×××
×××
压板
VP1050立式镗铣床加工中心
数控中心
工步号
工步内容
刀具号
刀具规格
/ mm
主轴转速
/r.min
进给速度
/mm.min
背吃刀量
/ mm
备注
1
粗铣整个型腔
T01
φ20平底立铣刀
600
60
2
半精铣上型腔
T02
φ12球头铣刀
700
40
3
精铣上型腔
T03
φ6平底立铣刀
1000
30
4
半精铣下型腔
T02
φ12球头铣刀
700
40
5
精铣下型腔
T04
φ6球头铣刀
1000
30
6
精铣底平面上锥台四周表面
T03
φ6平底立铣刀
1000
30
编制
×××
审核
×××
批准
×××
年 月 日
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