分别采用绝对坐标和相对坐标编程铣削加工工件轮廓举例
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编程实例
例：已知待加工工件轮廓如图所示，加工路径为A→B→C→D→E→F→G→H→A，要求铣削深度为10mm。分别采用绝对、相对坐标编程，其程序为：
绝对坐标编程：
O1；
G90G17G54G00Z100.0S1000M03；
X0.Y0.；
X40.0Y40.0；
Z5.0；
G01Z-10.0F100；
Y60.0F120；
X30.0；
X40.0Y90.0；
X80.0；
X90.0Y60.0；
X80.0；
Y40.0；
X40.0；
G00Z100.；
X0.Y0.；
M05；
M30；
相对坐标编程：
O2；
G90G17G54G00Z100.0S1000M03；
X0Y0；
G91X40.Y40.；
Z-95.0；
G01Z-15.0F100；
Y20.0；
X-10.0；
X10.0Y30.0；
X40.0；
X10.0Y-30.0；
X-10.0；
Y-20.0；
X-40.0；
G00Z110.0；
X-40.0Y-40.0；
M05；
M30；
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