实训项目22 车模3D综合加工应用案例
班级 学号 姓名 成绩
周次 实训时段 / 机床型号 同组者
一、实训目的与要求
二、实训设备
三、实训内容简述
四、实训报告内容
（1） 简要说明车模数据获取和3D建模的大致过程、模型数据转换采用的格式。
（2） 简要说明车模主体或底盘、车轮的加工工艺，填写工艺过程卡片。
产品名称代号
数控加工工艺卡片
零（部）件代号
零（部）件名称
工序名称
工序号
车模
材料名称
材料牌号
机床名称
机床型号
夹具名称
夹具编号
NC程序
备注
工步
工作内容
刀具
量具
主轴转速N
（r/min）
切削深度（mm）
进给速度F
（mm/min）
预计工时
1
2
3
4
5
6
更改标记
数量
文件号
签字
日期
更改标记
数量
文件号
签字
日期
（3） 按照所选定的加工工序内容填写刀具配置单。
产品名称代号
零（部）件名称
材 料
数 控 刀 具
工序名称
程序编号
使用设备
车模
配 置 单
刀
号
刀 具
名 称
刀 具
规 格
夹后
长度
≥
刃长
≥
机外预调
机内对刀
刀 补
设 置
备注
基准刀刀号
基准刀刀号
直径/mm
长度/mm
长度/mm
长度/mm
D/mm
H/mm
设定
实测
实测
相对基准刀
相对参考点
T1
T2
T3
T4
T5
T6
T7
T8
T9
T10
T11
T12
T13
T14
T15
T16
T17
T18
T19
T20
T21
T22
T23
T24
基准刀对刀数据
基准刀刀号
基准刀相对于参考点的Z值
Z向对刀块标准高度
编 制
审 核
批 准
年 月 日
共 页
第 页
（4） 按照所选定的加工工序的加工检测结果填写质量检测与评估报告。
质量检测与评估报告
产品名称代号
零（部）件名称
材料
工序名称
抽检数量
不合格品数
检验方式
检验依据
请检人
请检时间
图纸
序号
区段
标准值
测量值
不合格描述
处理意见
确认部门
质量部
生产部
采购部
负责人
检验结果
备注
检验员签字/时间 核准人签字/时间
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