正确使用刀具 创造最大回报
刀具作为金属加工行业的消耗品，对节约成本，提高质量，改变加工方式起到重要作用。随着科技发展，刀具产品日益多元化也发展迅速，产品理念不断更新。
谈刀具的同时我们首先提到机床，各领域加工需求的变化要求机床的装备水平不断提高。当机床装备水平提高后，原刀具不能再适用新机床，这时新型刀具逐渐被应用于现代金属加工。
例如在20年前，在切削三要素中提高生产效率的有效方法是加大切深。随着数控机床的广泛应用，最近几年又提出一个新理念“小切深大进给”，其中W型刀片是一个典型实例，尤其是WNMG08系列几乎每个品牌都有此款刀片。最近TUNGALOY（东芝）推出一款WPMT09系列刀片在小切深大进给领域展现的更加完美，此刀片除效率高，其抗冲击性能更加优越。
目前客户在采购刀具时，通常有几个方法：一是不管刀具使用时性能好坏，只要最便宜的，单纯地比价格；二是只买最贵的，感觉最贵的一定是最好的；三是在满足加工要求时，加工工件数量与刀具价格之比，谁低买谁的；四是在满足加工要求时，除计算性价比，把工时、水电、设备折旧等成本也合算在工件成本里比对，再选择刀具。
显而易见第四种方法是最理想的，但是目前大多数加工企业很难做到，许多还处于粗放式?营，浪费现象严重。在选购刀具时应因机床、工件的要求作为参考，在满足要求的前提下性价比适中即可。一般机床选用非常好的刀具很难体现刀具的特点，而好机床如果刀具差同样体现不出机床的优点，从而浪费设备资源。
在刀具使用方面，我们一般建议可以使用可舍弃刀片的时候尽量使用，减少刀具修磨，同时整体刀具成本肯定会高于舍弃式刀片。在更换刀片时，不建议刀片破损再换，一般到平均寿命更换，刀片刀尖破损会影响下一个刀尖的使用寿命。
品牌效应在刀具领域可以说很重要，好品牌刀具肯定有其特长，大家很认可。举个实例，在南车集团北京隆长泰公司，加工一个奥氏体不锈钢工件，强断续加工，我们采用TUNGALOY的TEN09R080M27.0E07刀盘和此系列AH725材质刀片加工，刀片价格是另一品牌的2倍，寿命也是另一品牌的2倍，性价比相同，但是我们刀具的效率是原刀具的3倍，加入人机成本优势明显，客户肯定会为品牌买单。
目前刀具市场竞争激烈，价格因素格外明显，为降低自身运营成本，我们在各方面改进，成本降低，价格随之下降，客户明显可以得到实惠。第一加强生产管理降低成本，保持合理库存。第二不断开发新材质，降低原材料成本，例如陶瓷刀片开发替代硬质合金。第三从销售模式上尽量减少中间环节，降低货物流动资本。
TUNGALOY目前和另外三家国际知名品牌重组为大IMC集团，资源共享，提高了研发能力，整个集团10%的销售额用于研发。今年前六个月推出了8种新产品，用于不同领域，后续还会推出更多的新品。当然这些资金来源于客户前期购买的产品，可以说是客户的间接投资，而TUNGALOY推出新品来降低客户的生产成本，客户也得到了间接的回报。
刀具的新产品出现对金属加工行业影响很大，一个刀具品牌如果没有研发，这个品牌很快会被淘汰。用户产品的变革要求我们必须适应发展，刀具产品必须不断更新。原始资源的减少对刀具厂商也提出严酷要求，尤其是进口刀具，硬质合金的主要成分钨总有用尽的时候，那时谁掌握新技术那就会成为赢家。从这些方面出发刀具研发的重要性显而易见，。
总之，每个刀具品牌都有自己的特点和特长。用户只有根据自身的设备和加工要求正确采购和使用刀具，才能获得理想的回报。
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