采用MQL微润滑技术提高生产效率
德国劳舍集团Bielomatik必诺机械是一家在纸加工、塑料焊接、集中润滑领域、世界领先的机械设备供应商。Bielomatik公司的产品能够完全满足刀具制造商和机床设备制造商对微量润滑提出的各种要求。
独具优势的MQL微润滑技术
MQL微润滑技术（Minimal Quantity Lubrication）是指将压缩气体与极微量润滑液混合汽化后，喷射到加工区，对刀具和工件之间的加工部位进行有效地润滑。MQL微润滑是全损耗型润滑，润滑剂既不挥发，也无需过滤。采用MQL微润滑技术能够有效节约能源。用户在应用MQL微润滑技术后，基本就不需要切削液了，这就意味着切削液带来的管理、过滤、清理等工作都不需要了。MQL微润滑技术使加工程序得到显著改善，微量、精准剂量的润滑剂可以准确地输送至刀具尖端，使加工速度得到提升，由此缩短加工周期。
MQL微润滑技术可以降低15%的生产成本，在不理想的加工情况下，效果更加明显。当然，这也和原设备具体情况相关，比如车间环境、挡板的设计以及切屑的排放，一般情况下一周一次的清洁频率就足够了。
MQL微润滑技术是一项有利于环境保护的技术。在特定的环境因素下，MQL微润滑应用可以不清洗工件。比如采埃孚旗下的Honsel公司在发动机组件的加工应用中采用Bielomatik双通道微润滑技术以后，除用户对工件进行特定的清理程序外，根本不需要清理。由此可以节约清理环节带来的废水处理，仅此一项就能节约4.5%的生产线总成本；而不需要清洁的工件，也不需要清洁工序所需要的工件热处理、工件冷却、清洁检测等工艺。
在应用MQL微润滑技术后，工件表面质量有明显的改善。这一点在工件表面质量的盖上很容易得到验证：MQL微润滑技术不采用乳白色的切削液，而是洁净的润滑油。经过后续处理，可以将由切屑引起的表面微颗粒最小化。由此可以带来不用做痕迹记录的好处，例如在钢件加工中，由于表面质量过关，而无需进行抛光处理。
健康是人们一直以来所关注的话题，调查研究显示，皮肤病有26%发生在金属加工行业，其中以33%的比重占据诱因首位的是切削液，因此在生产加工中，越少使用切削液，皮肤病的发生率越低。测试显示，MQL微润滑技术加工现场的粒子浓度是符合BGI 718标准的，因此，在MQL微润滑技术加工中可以降低各职业病的发生。
图2 精准润滑：5轴加工中心-铣床上配置的双通道微润滑系统
“蓝色竞争力”助力节能
Bielomatik是唯一的对高灵活性、高动态的加工中心提供MQL单通道微润滑技术以及MQL双通道微润滑技术的的设备供应商。Bielomatik“润滑技术”提供“润滑总包方案”，不仅提供生产线的MQL微润滑系统，而且提供集中润滑系统，因此Bielomatik在提供润滑系统时无其他顾虑。
面对能源日益紧缺的现状，德国劳舍集团bielomatik必诺机械的Hager博士通过德国机床制造商协会（VDW）向公众提出“蓝色竞争力”MQL微润滑技术这一理念，对此Hager博士表示：“MQL微润滑技术的先进性，不仅仅是体现在更高的生产效率、更长的机器寿命上。Bielomatik作为微润滑技术的领跑者，也在探寻在低耗能、环境保护和资源节约上的新关注点，我们想通过VDW寻找到更多愿意为用户提供全面解决方案的供应商。对于Bielomatik而言，谁能发掘出符合‘蓝色竞争力’理念的产品，那么我们就是志同道合的。”
时下人们都在关注能源效率这个话题，企业在提高加工效率时所考虑的是对原有设备进行改造还是投资一台带有MQL微润滑技术的新设备，对此，Hager博士观点是：不经过核算的投资都是昂贵的。如果对原有设备进行改造，主要就是对主轴的改造。而投资带有MQL微润滑技术的新设备的话，那么冷却液所涉及的一切都可以省掉。一台带有MQL微润滑技术的设备价格约在100~180万元人民币。对于一个规模汽车制造商来讲，投资回报周期仅为几个月。MQL微润滑技术以非常低的能耗输送微量润滑剂，MQL微润滑的泵只有180W，而机床循环泵的耗能是12kW，正是这种低耗能激发了不断增长的市场。
图3 双通道微润滑原理
用户在采用Bielomatik的资源节约型MQL微润滑技术之前，必须使得组件、机器参数、刀具和润滑等因素互相匹配。然而，进行匹配所必须的技术和经验不是现成可用的，需要一定成本，对于小规模设备商而言并不合算。对此，Hager博士建议：“对于生产企业，其所在领域的积累的生产技术应牢牢把握在自己手里，这是他们的核心竞争力。对此，Bielomatik可以提供咨询帮助，让他们借助我们的样机进行测试”在测试前，Bielomatik公司具有丰富经验的咨询工程师会详细询问用户的具体加工过程，使得匹配每道加工程序。
Bielomatik公司的MQL微润滑技术已经成功地应用在很多机械设备供应商的厂房中。其中一个极具代表性的项目是Bielomatik公司与福特公司在利沃尼亚（Livonia）和范戴克（Van Dyke）的工厂合作，这两处工厂有最大的全自动产品线，加工难度较大的动力总成部件，例如变速箱壳和阀体。新的生产线全部配置了Bielomatik的MQL微润滑设备，这使得微润滑技术在加工工艺中得到应用。自这个项目起，Bieloamtik获得福特公司的“绿色供应商”通行证。Bielomatik公司的Hager博士对此表示：“鉴于MQL微润滑技术在变速箱组件生产中的应用效果，今后在发动机零部件生产中也将采用MQL微润滑技术。而其他汽车制造商也会采取这样的技术战略。”
对于MQL微润滑技术的前景，Hager博士表示：“我们希望将MQL微润滑技术推广到全世界。Bielomatik和刀具制造商、机床设备制造商形成团队力量，寻求MQL微润滑技术的高效能运用。用户的成功就是我们的成功。”
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