杭州机床集团生产的MGKF600型高精度数控立轴复合磨床，采用整体立柱、单拖板纵向移动、双立轴磨头、立轴圆台布局型式，结构紧凑，整机刚性好。
MGKF600高精度数控立式复合磨床
杭州机床集团生产的MGKF600型高精度数控立轴复合磨床，采用整体立柱、单拖板纵向移动、双立轴磨头、立轴圆台布局型式，结构紧凑，整机刚性好。工作台采用闭式静压导轨和滚动轴承复合结构，由伺服电机驱动。整体立柱上为单拖板，分别安装主磨头、电主轴磨头和测量装置。
该磨床采用砂轮交换—砂轮修整—工件磨削—自动测量合理的磨削流程，减少空行程时间，提高效率。砂轮库最大容量可装6个砂轮。机床采用开顶式封闭防护罩结构，安全性好，外形美观。
MGKF600实现了一次装夹工件，完成工件内圆、外圆以及端面的高精度磨削加工，同时还可通过数控联动实现砂轮的锥形修整和圆锥磨削；通过砂轮的成形修整，实现内外圆的成形磨削，如轴承环的滚道磨削。
机床顺应当今复合加工潮流，直径600mm以下的圆形工件一次装夹，内圆、外圆、端面、锥面磨削等加工就能全部搞定。
数控立式复合磨床是近年来兴起并发展迅速的一种机床品种，主要针对中大型圆柱、圆锥类工件不能一次装夹在卧式外圆磨床上完成磨削加工的难题而专门开发的。顺应了当今世界机床工业“高速、复合、智能、环保”的发展潮流，适合多品种小批量、变品种变批量的生产方式。数控复合磨床可以通过一次装夹就完成零件的内圆、外圆、端面、锥面等的复合磨削加工，具有高效率、高精度、操作方便等特点，机床的组合性强，可以安装ATC砂轮库、APC交换工作台、AMS自动测量系统及机械手等功能部件，易实现自动化生产。同时还由于立式布置夹紧力小，夹具比较简单，占地面积小，节约设备的购置费用。该机适合于磨削加工盘类、短轴类、套筒类等长径比比较小的零件，特别适用于汽车配件、齿轮加工、轴承以及其它行业多品种、小批量的零件加工。
本机床采用整体立柱、单拖板纵向移动、双立轴磨头、立轴圆台布局型式，结构紧凑，机床的整体刚性和稳定性好。该机床在技术上有许多创新，比如台轴向采用薄膜反馈式静压、径向采用圆锥滚柱轴承结构，已获得国家专利。机床根据用户的选项可以装六工位的砂轮库，并能实现在线自动测量。
主要的结构特点有：
* 立柱结构采用整体铸造结构，和横梁合为一体，具有足够的刚度，实现很高的纵向几何和数控精度。
* 回转工作台采用端面闭式静压导轨+径向滚动轴承结构，具有很高的回转精度和动态刚性。
* 主砂轮主轴采用高精度滚动轴承结构，安装BBT50砂轮自动交换结构、液压拉刀装置。
* 砂轮修整：配备三类修整器，卧式金刚石碟片修整器、双金刚笔修整器、立式金刚石成型滚轮修整器。
* 数控系统采用FANUC 18i-TB交流伺服数控系统。控制轴数为七轴，分别为拖板的纵向进给，主磨头、电主轴磨头和测量装置的垂直进给；主磨头、工作台驱动（SP轴）；ATC砂轮库驱动（PMC）。
* 砂轮库采用盘式结构，可间隔放置3片大砂轮和3片小砂轮，共计六片。
* 立式装夹工件磨削，可实现一次装夹多工序复合加工。
* 采用隔离和强制冷却来消除发热源。
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