镗孔循环(G89) FANUC 0-MD的G代码命令及举例
1. 格式
G89 X_Y_Z_R_P_F_L_;
X_ Y_:孔位数据
Z_:孔底的位置
R_:加工初始位置
P_:孔底的停刀时间
F_:切削进给速度
K_:重复次数
2. 功能
G89 进给 孔底 暂停 快速退刀。
作者：西部车床，如若转载，请注明出处：https://www.lathe.cc/2024/01/8531.html
相关推荐
-
图形缩放指令G51、G50——数控铣床编程
指令格式：G51 X____ Y____ Z____ P____ 以给定点(X，Y，Z)为缩放中心，将图形放大到原始图形的P倍；如省略(X，Y，Z)，则以程序原点为缩…
-
数控铣床转角的速度控制
CNC工具机是以伺服马达旋转后，带动滚珠螺杆，再驱动螺帽上的床台 ，使刀具移动。当CNC控制器执行移动指令时（如G00、G01、G02、G03 及用手动脉冲产生器MPG移动），伺服…
-
高速啄式深孔钻（间歇进给）循环(G73) FANUC 0-MD的G代码命令及举例
1. 格式 G73 X__Y__Z__R__Q__P__F__K__ X_ Y_:孔位数据 Z_:孔底的位置 R_:加工初始位置 Q_:每次切削进给的切削深度 P_:暂停时间 F_…
-
加工坐标系选择指令G54~G59——数控铣床编程
书写格式：G54 G90 G00 (G01) X～ Y～ Z～ (F～)； 该指令执行后，所有坐标值指定的坐标尺寸都是选定的工件加工坐标系中的位置。1～6号工件加工坐标系是通过CR…
-
数铣编程的三点基本知识
一、数控铣削编程的基本原理 由图1可知，数控铣床编程就是按照数控系统的格式要求，根据事先设计的刀具运动路线，将刀具中心运动轨迹上或零件轮廓上各点的坐标编写成数控加工程序…
-
数控加工余量选择与确定的方法
加工余量指毛坯实体尺寸与零件（图纸）尺寸之差。加工余量的大小对零件的加工质量和制造的经济性有较大的影响。余量过大会浪费原材料及机械加工工时，增…
-
缩放指令G50、G51的功能，加工变成举例
缩放功能G50、G51 格式：G51 X_Y_Z_P_； ┇ G50； 式中： G51： 建立缩放； G50： 取消缩放； X、 Y 、Z： 缩放中心的坐标值； P： 缩放倍数； …
-
加工凸轮零件——凸轮轮廓及槽铣削编程举例
加工如图1所示的凸轮零件图。主要内容为：凸轮轮廓及槽铣削。工件以其底面和外圆作为定位基准，并进行压紧。工件坐标系原点设在工件中心上，对刀点设在φ14mm孔…
-
数控车床在加工螺纹的几点影响
数控车床在加工螺纹的时候，因为传动链的改变，原则上主轴转速只要能保证每转一周时，刀具沿主进给轴(多为Z轴)方向位移一个螺距即可，不应该受到限制。但是数控车床加工螺纹…
-
数控铣床编程实例，一步一步成为编程大神！
毛坯为70㎜×70㎜×18㎜板材，六面已粗加工过，要求数控铣出如图3-23所示的槽，工件材料为45钢。 1．根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况，确定工艺方案及加工路线…
