链轮的加工数控程序举例

如图a所示为某企业生产的自动扶梯的链轮轮廓的示意简图。链轮由24个齿均布,由图b所示的局部放大图中可见,链轮的每一个齿廓都由6个不同曲率半径的拐点相接而成。

(a)                                      (b)

图 链轮

工艺分析:链轮分成24齿均布,则两齿间的夹角为15°,一个齿形的终点是下一个齿形的起点。在实际加工中,每铣一个齿后,将坐标系旋转一定的角度,再继续铣削,降低了编程的工作量。为使程序简化,使用相对坐标指令G91来旋转坐标系,可以省略每一齿调用子程序的编写。编程时,以加工一个齿形为基准,一个齿形加工程序的终点作为下一齿形加工的起点,如此循环24次,完成链轮的加工。使用ф10mm的硬质合金立铣刀进行加工。

数据计算:从图b可以看出,用手工计算节点是不现实的,可以使用AutoCAD绘制。在AutoCAD中使用偏移指令,将链轮正上方的一个齿的轮廓线偏移一个刀具半径值5mm(这样可以不使用刀具半径补偿),得到如图19中双点划线所示图形。标注各交点的坐标和各段圆弧半径,如图19所示。

图19 链轮节点计算

加工坐标原点:

XX:链轮的圆心

Y:链轮的圆心

Z:链轮的下表面

加工程序:(略)

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