简单轴类零件的加工工艺、编程方法和加工顺序安排方法
简单轴类零件的加工工艺、编程方法和加工顺序安排方法 更新日期：2024-02-10 来源：数控工作室 以下图为例，分析简单轴类零件的加工工艺、编程方法和加工顺序安排方法，希望根据例题巩固外圆加工的方法，做到举一反三，触类旁通。 1、课题图纸 图1 实训图纸一 2、工艺分析 （1）基本操作步骤 1）开机； 2）回参考点； 3）装夹工件； 4）安装刀具； 5）对刀； 6）编程与程序调试； 7）运行程序加工工件； 8）检测并去除毛刺； 9）完成加工 （2）工艺路线 1）工件伸出卡盘外50mm，找正后夹紧。 2）用93°外圆车刀车削工件左端面，粗车，精车各台阶外圆、圆弧面。 3）调头用93°外圆车刀车削工件右端面，粗车，精车各台阶外圆、圆弧面。 （3）切削参数 刀具号 刀具名称 主轴转速r/min 进给量mm/min 背吃刀量 mm 1 93°外圆车刀 粗车 800 精车 1000 粗车 120 精车 120 2 （4）注意事项 1）工件棒料的装夹 装夹工件棒料时应使三爪自定心卡盘夹紧工件，并有一定的夹持长度，棒料的伸出长度应考虑到零件的加工长度及必要的安全距离等。棒料中心线尽量与主轴中心线重合，以防打刀。 2）刀具的装夹 = 1 \* GB3 ①车刀不能伸出过长。 = 2 \* GB3 ②刀尖应与主轴中心等高。 3、参考程序（HNC21/22T系统） %0001 （粗车，精车右端各台阶外圆、圆弧面） G90 M03S800 T0101 （93°外圆车刀） G00X52Z2 G71U2R2X0.5Z0.1P1Q2F120 M05 M00 M03S1000 T0101 N1G42G00X0Z2 G01Z0F120 X48C1 Z-22 G02X48Z-42R15 G01W-12 X50 N2G40G00X52 X100 Z100 M05 M30 %0002 （粗车，精车右端各台阶外圆、圆弧面） G90 M03S800 T0101 （93°外圆车刀） G00X52Z2 G71U2R2X0.5Z0.1P1Q2F120 M05 M00 M03S1000 T0101 N1G42G00X0Z2 G01Z0F120 X16C1 Z-10 X24C1 X32C1 G03X48W-8R8 X50 N2G40G00X52 X100 Z100 M05 M30
作者：西部车床，如若转载，请注明出处：https://www.lathe.cc/2025/03/8846.html