数控铣加工内轮廓面（用刀具半径补偿指令编程）举例
加工如图所示内轮廊面，用刀具半径补偿指令编程。
解：采用刀具右补偿，程序
O001
G54 X-70 Y-100 Z-140 设工件零点O
S1500 M03
G00 X80 Y60 Z2 T01 刀具快进至P点上方
G01 Z-3 F100 刀具Z向工进至深3mm处
G42 X60 X40处 建立右刀补P-A
X30 直线插补A-B
G02 X20 Y50 I0 J10 圆弧插补B-C
G01 Y80 直线插补C-D
G02 X30 Y90 I10 J0 圆弧插补D-E
G01 X90 直线插补E-F
G02 X120 Y60 I0 J-30 圆弧插补F-G
G01 Y20 直线插补G-H
G02 X110 Y10 I-10 J0 圆弧插补H-I
G01 X70 直线插补I-J
G02 X60 Y20 I0 J10 圆弧插补J-K
G01 Y40 直线插补K-A
G40 X80 Y60 取消刀补A-P
G00 Z100 刀具Z轴快退
G53 取消工件零点偏量
M02 程序结束
刀具补偿功能简化了编程工作。编程人员不但可以直接按零件轮廓编程，而且还可以用同一个加工程序，对零件轮廓进行粗、精加工，如图5-20所示，当按零件轮廓编程以后，在粗加工零件时我们可以把偏置量设为D，D＝R+Δ，其中R为铣刀半径，Δ为精加工前的加工余量，那么零件被加工完成以后将得到一个比零件轮廓ABCDEF各边都大Δ的零件A’B’C’D’E’F，。在精加工零件时，我们设偏置量D=R，这样零件被加工完后，将得到零件的实际轮廓ABCDEF。
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