就说这3点,机床再震刀就不可能

 现在在机械行业做产品

可真是越来越难、

公差要求越来越严、

表面粗糙度的要求也越来越高、

如果加工出来是这样的状况

↓↓

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那产品也就基本报废了……

像这样的震刀

一般人只见过一次

然后,然后他就不见了……

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不过我们常说,解决问题并不难,难的是正确分析并找对方法。因此,老师傅教我们的这些震刀经验就尤为重要:

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1 三要素互相调和

夹具、刀具与程序的相互配合决定加工效果。比如采用了超长的刀具,那我们的装夹就必须要有更好的刚性来弥补,程序上也要为长刀具做相应设置。

比如装夹时,如果悬长过多:

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那它真的就会弹起来:

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这样的话我们就需要更大的虎钳来支持,最重要的是保证工件处于居中放置。

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2 优先选择短刀具

在满足加工要求的情况下,刀装的越短越好。但是不要夹到刀刃!

像下面这种,最好还是选短刀柄↓↓

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还有不等距的铣刀,长这样的↓↓

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可以避免共振!

3 更现代化的加工路径

如果加工情况不允许我们改进自己的工具,比如必须要使用长刀具进行深腔加工,那就得使用下图左边这种现代化的刀具路径了:

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加工时效果显著↓↓

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来源:hass机床

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