用万能分度头加工螺旋球窝
有读者说，拖拉机盘式制动器的压盘是最关键的零件，而压盘上3个螺旋球窝又是关键的加工部位，它们加工精度要求高、尺寸不易控制。请介绍在普通机床上加工这种零件上球窝的方法。
压盘零件如下图所示。选择在X62W型万能卧式铣床上利用万能分度头加工3个球窝。
压盘零件图
1.加工前的准备
1)3个螺旋球窝的均布分度，设计夹具夹紧零件，由分度头对加工零件球窝进行分度。如图1所示，首先将压盘上φ64mm孔加工为与φ164b11基准外圆有同轴度要求的孔φ64H8，然后以压盘上10H11孔、φ64H8孔及T平面定位设计一套铣夹具，并在夹具φ126mm圆周上距φ10m7定位销39°(47°30′－8°30′)的位置设一对刀孔。夹具背面是一个与φ64h6定位轴同轴的莫氏锥柄，通过它将夹具与分度头联接起来，这样工件装在夹具上保证了与分度头主轴同轴。
2)刀具，最初设计的是高速钢专用球窝铣刀，但试用后发现加工质量差，球窝加工后有明显刀痕，且刀具容易崩损。现选用刀头材料为YG6/E223、刀体材料为45钢的硬质合金专用球窝铣刀，用这把刀加工出的螺旋球窝完全达到甚至超过图样的精度要求。
3)工件需作螺旋运动，这就要求加工时除铣刀的旋转外，工件应具有下列运动：(1)工件绕自身轴线作匀速转动；(2)工作台带动工件作纵向进给运动。
为了使工件按螺旋升角作复合运动，需要通过挂轮把铣床工作台的丝杠与分度头主轴进行联接。
计算导程：
已知：直径D＝126mm，螺旋角β＝33°30′，则导程L＝πDtanβ＝3.14×126tan33°30′
＝262.00123(mm)。
再计算挂轮速比i：
已知分度头定数k＝40，工作台丝杠的螺距t丝＝6mm，则i＝Z1Z3/Z2Z4＝40t丝/L＝40×6/262.00123≈0.916026≈11/12＝55/60。
由以上计算结果取Z3＝Z2，选主动挂轮齿数Z1＝55，被动挂轮齿数Z4＝60。
2.压盘零件上螺旋球窝的具体加工步骤
1)将铣夹具安装在分度头上，并调整好丝杠与分度头的挂轮；
2)装好专用球窝铣刀，并通过夹具上对刀孔校准刀具在球窝的终点上，调整分度头上的刻度；
3)脱开分度头上蜗杆脱落手柄，以夹具上定位面为基准调整刀具深度位置，然后装上工件；
4)合上蜗杆脱落手柄，分度头带动工件逆时针旋转，同时通过挂轮带动工作台产生一个纵向运动，当分度盘转到球窝终点位置时，第一个螺旋球窝加工完毕。退刀，脱开蜗杆脱落手柄，进行分度，用同样方法铣削第二孔、第三孔。
3.加工要点
铣球窝时切削从零开始逐渐增大，此时工件易产生颤动。修正方法为，加工到球窝终点后，不退出刀具，分度头带动工件反向旋转回到球窝初始位置作为精铣，以降低表面粗糙度值。
用以上加工方法，每批工件只调整一次夹具及刀具位置，方法简单，容易掌握，加工效率高，容易保证工件加工精度。
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