电火花成型机床加工冲模实例
新闻摘要:冲模零件如图所示,其外形已加工,余量均为0。50mm,粗线为需要加工部位,要求编制其加工程序,工件的编程原点设在Ø。工件坐标系G54冲模零件示意图图5-2电极加工路线示意图G00X0。快速定位X0。
冲模零件如图所示,其外形已加工,余量均为0.50mm,粗线为需要加工部位,要求编制其加工程序,工件的编程原点设在Ø30 mm孔的中心上方。
参考程序:
T84;
打开液泵
G90;
绝对坐标指令
G54;
工件坐标系G54
冲模零件示意图
图5-2 电极加工路线示意图
G00 X0.0 Y55.0;
快速定位 X0.0 Y55.0
H097=5000;
电极补偿半径值
G00 Z-12.0;
快速定位Z-12.0
M98 P0107;
调用子程序107
M98 P0106;
调用子程序106
M98 P0105;
调用子程序105
M98 P0104;
调用子程序104
G00 Z5.0;
快速定位Z5.0
G00 X0.0 Y0.0;
返回工件零点
T85 M02;
关闭液泵及程序结束 ;
N0107;
子程序107
C107 OBT000;
执行条件号107
G32;
指定抬刀方式为按加工路径的反向进行
G00 X0.0 Y55.0;
快速定位X0.0 Y55.0
G41 H000=0.40+ H097;
电极左补偿 5.4
G01 X25.0 Y50.0;
加工
G01 X50.0 Y50.0;
G03 X90.0 Y50.0 I20.0 J0.0;
G01 X100.0 Y50.0 R5.0;
G01 X100.0 Y-25.0 R5.0;
G01 X0.0 Y-25.0;
G02 X-15.0 Y20.0 I0.0 J25.0;
G01 X25.0 Y50.0;
G40 G00 X0.0 Y55.0;
取消电极补偿及快速定位X0.0 Y55.0
M99;
子程序结束 ;
N0106;
子程序106
C106 OBT000;
执行条件号106
G32;
指定抬刀方式为按加工路径的反向进行
G00 X0.0 Y55.0;
快速定位X0.0 Y55.0
G41 H000=0.20+ H097;
电极左补偿 5.2
G01 X25.0 Y50.0;
加工
G01 X50.0 Y50.0;
G03 X90.0 Y50.0 I20.0 J0.0;
G01 X100.0 Y50.0 R5.0;
G01 X100.0 Y-25.0 R5.0;
G01 X0.0 Y-25.0;
G02 X-15.0 Y20.0 I0.0 J25.0;
G01 X25.0 Y50.0;
G40 G00 X0.0 Y55.0;
取消电极补偿及快速定位X0.0 Y55.0
M99;
子程序结束 ;
N0105;
子程序105
C105 OBT000;
执行条件号105
G32;
指定抬刀方式为按加工路径的反向进行
G00 X0.0 Y55.0;
快速定位X0.0 Y55.0
G41 H000=0.10+ H097;
电极左补偿 5.1
G01 X25.0 Y50.0;
加工
G01 X50.0 Y50.0;
G03 X90.0 Y50.0 I20.0 J0.0;
G01 X100.0 Y50.0 R5.0;
G01 X100.0 Y-25.0 R5.0;
G01 X0.0 Y-25.0;
G02 X-15.0 Y20.0 I0.0 J25.0;
G01 X25.0 Y50.0;
G40 G00 X0.0 Y55.0;
取消电极补偿及快速定位X0.0 Y55.0
M99;
子程序结束 ;
N0104;
子程序104
C104 OBT000;
执行条件号104
G32;
指定抬刀方式为按加工路径的反向进行
G00 X0.0 Y55.0;
快速定位X0.0 Y55.0
G41 H000=0.05+ H097;
电极左补偿 5.1
G01 X25.0 Y50.0;
加工
G01 X50.0 Y50.0;
G03 X90.0 Y50.0 I20.0 J0.0;
G01 X100.0 Y50.0 R5.0;
G01 X100.0 Y-25.0 R5.0;
G01 X0.0 Y-25.0;
G02 X-15.0 Y20.0 I0.0 J25.0;
G01 X25.0 Y50.0;
G40 G00 X0.0 Y55.0;
取消电极补偿及快速定位X0.0 Y55.0
M99;
子程序结束
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