数控g71
用外径粗加工复合循环编制图
所示零件的加工程序：要求循环起始点在
A(46
，
3)
，切削深度为
1.5mm
（半径量）。退刀量为
1mm
，
X
方向精加工余量为
0.4mm
，
Z
方向精加工余量为
0.1mm
，其中点划线部分为工件毛坯。
图 G71外径复合循环编程实例
%118
N1 G59 G00 X80 Z80 （选定坐标系G55，到程序起点位置）
N2 M03 S400 （主轴以400r/min正转）
N3 G01 X46 Z3 F100 （刀具到循环起点位置）
N4 G71U1.5R1P5Q13X0.4 Z0.1（粗切量：1.5mm精切量：X0.4mm Z0.1mm）
N5 G00 X0 （精加工轮廓起始行，到倒角延长线）
N6 G01 X10 Z-2 （精加工2×45°倒角）
N7 Z-20 （精加工Φ10外圆）
N8 G02 U10 W-5 R5 （精加工R5圆弧）
N9 G01 W-10 （精加工Φ20外圆）
N10 G03 U14 W-7 R7 （精加工R7圆弧）
N11 G01 Z-52 （精加工Φ34外圆）
N12 U10 W-10 （精加工外圆锥）
N13 W-20 （精加工Φ44外圆，精加工轮廓结束行）
N14 X50 （退出已加工面）
N15G00 X80 Z80 （回对刀点）
N16 M05 （主轴停）
N17 M30 （主程序结束并复位）
作者：西部车床，如若转载，请注明出处：https://www.lathe.cc/2022/01/4295.html
相关推荐
-
实现削铁如泥的加工效果
针对模具行业中极为常见的淬硬钢加工难题，埃莫克法兰肯推出了Hard-Cut高性能铣刀系列，配合合理的加工参数，不但提高了加工效率，同时使刀具寿命得到了显著延长。 淬硬钢是一类较难加…
-
机械加工表面质量对零件使用性能的影响
（１）表面质量对零件耐磨性的影响 零件的耐磨性与摩擦副的材料、润滑条件和零件的表面加工质量等因素有关。特别是在前两个条件已确定的前提下，零件的表面加工质量就起着决定性的作用。 零件…
-
微细切削是为满足微小型结构件的加工需求
1 引言 微细切削是为满足微小型结构件的加工需求，在传统切削基础上发展起来的一种微制造技术，在微型注塑模具、光学元件、集成电路、计算机外设等多个领域具有广阔的应用前景。微细…
-
高效率的车磨复合加工
车磨复合机床从研制开发到生产应用仅仅经过了短短5～6年的时间，其间经过了 “以车代磨”和“车磨复合”两个阶段。 “以车代磨”阶段的主要研究方向是： 提高车削能力，改善加工质量(如高…
-
机床测头如何提供在所有生产加工阶段判定过程控制活动的框架
为什么越来越多的行业开始使用机床探头？机床测头在提高数控检验效率和加工精度方面具有明显的优势。简要介绍了机床测头的工作原理。<p style="over…
-
车刀片磨损分析和改进办法
磨损类型 图示 改进办法 刃口磨损 提高进给量 降低切削速度 使用更耐磨的刀片材质 应用涂层刀片材质 崩碎 使用更强韧的材质 考虑对刃口强化的刀片 检查…
-
双金属锯片帮助用户降低成本
在审视操作流程时，一些制造商因目光过于狭窄而遗漏了很多节约成本的机会。人们通常倾向于…
-
铣螺纹和攻丝
攻丝不是在一个孔中加工螺纹的唯一方法，这是众所周知的。大多数车间也都知道，铣螺纹至少也有一些优点。例如，一把螺纹铣刀可以加工一定范围的孔径，而不是只能加工一个尺寸的螺纹。螺纹铣刀可…
-
思维移物获进展 脑电波能自如控制机械手臂
据10月27日《泰晤士报》和《卫报》报道，在26日晚美国加州圣迭哥市举行的神经科学大会上，来自美国匹兹堡大学的科学家披露了一个令人惊讶的消息———他们在一只猴子的大脑中植入电极…
-
组合铣刀在生产中的应用
目前，随着机械行业的发展，对产品质量和生产效率的要求越来越高。因此，刀具制造者必须设计出先进合理、复杂系数高的组合刀具，满足市场的要求。 R圆柱形组合铣刀是我厂为牡丹…