数控切割机编程实例

G00 快速定位 G01 直线加工 G02 顺圆加工 G03 逆圆加工 G40 取消间隙补偿 G41 左偏间隙补偿 G42 右偏间隙补偿 G90 绝对坐标 G91 增量坐标 G92 加工坐标系原点设置指令 M02 程序结束 M07 高压氧控制打开 M08 高压氧控制关闭示例用TXT格式 G92X0Y0 回到参考点 G21 设置为公制编程 G91 设置为增量坐标 G0081.5Y126 快速行走 X=81.5000Y=126.0000 距离:150.0608G41 左补偿 M07 中间割枪打开 G01X-2.5Y0 直线行走 X=-2.5000Y=0.0000 距离:2.5000G03X-6Y-6l0j-6 逆圆弧 R=6.0000 周长:9.4248G03X24Y0l12j0 逆圆弧 R=12.0000 周长:37.6991G03X24Y0l-12J0 逆圆弧 R=12.0000 周长:37.6991G03X3.5Y-3.5l3.5J0逆圆弧 R=3.5000 周长:5.4978M8 中间割枪关闭 G40 补偿关闭 M02 程序结束

　　数控切割机做为自动化的切割下料设备，其工作原理是：通过编程软件将待切割图形转换成加工程序（G代码），然后通过加工程序驱动数控系统，控制数控切割机床进行切割工作。从切割形式来讲，数控切割机分为数控火焰切割机、数控等离子切割机、数控水切割机（水刀）、激光切割机等。从原理讲，无论采用何种切割方式，其编程原理是一样的。因此，原则上来讲，适用于数控等离子切割的编程软件也同样适用于水切割或激光切割。不同厂家的数控系统，采用的G代码指令集有所不同。但一款通用型的数控切割编程软件，是可以自定义切割G代码指令集的，因此，基本不存在不能使用的状况。从数控切割编程软件的功能来看，可以分为两种：通用型编程软件和专业型数控切割编程软件。通用型编程软件的功能就是将绘图软件（如：AutoCAD等）绘制的待切割零件图按照数控切割工艺进行排料、切割工艺选择，最后转化成数控加工G代码指令。这类软件有很多，如：FastCAM、IBE、StarCAM、SmartNest等等。每种数控切割编程软件根据版本不同，其所支持的切割工艺也有所差别。专业型数控切割编程软件，是指针对某一特定行业而推出的数控切割编程软件。如：针对广告行业的文泰软件、针对镀锌风管展开切割的PM2000等。这类软件专门针对某一行业进行了特殊优化与功能扩展，可以实现一套软件内零件设计、排料、切割加工程序输出一体化操作。公司在全国各地广东，佛山，中山，清远，广州，湛江，花都，韶关，广西，肇庆，高明，东莞，惠州，阳江，汕头，湖南，均设有办事处.公司主营：数控等离子切割机，数控火焰切割机，火焰切割机，龙门切割机，激光切割机，光纤切割机，自动切管机,

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龙门等离子数控切割机怎样编程

数控切割机编程实例

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