挑战:如何降低铣削工序成本。
解决方案:利用方肩铣刀具的多功能性,满足多种工序需要。
在金属加工行业,方肩铣概念的运用日渐普遍。其中一个原因是:各公司纷纷选择投资主轴锥度为30和40的小型设备,目的是减少车间占用空间。随着铸造和锻造质量不断提高,减小切削深度,使用小直径刀具也成为了一种趋势。
如今,许多公司发现,机床需要更多的刀库位置。鉴于生产批次在普遍减少,它们还需要标准的刀具设置来提高灵活性。
山特维克可乐满的CoroMill立铣刀,正是为了应对这些需要。今天,方肩铣占所有铣削作业的50-60%,因而为许多场合提供了通用而灵活的解决方案,并带来诸多益处,例如侧壁更深,能为复杂的紧密装夹提供自然游隙,并能使用特大号刀具以扩展刀具组件。此外,在有些情况下,方肩面铣能很好地替代一般的前角面铣。其优点是可以降低方肩铣和开放式面铣工序的刀具种类要求。
在此情况下,需要考虑的主要方肩铣问题是:由于切削刀具与工件呈径向角度,必须避免过多的径向切削力。否则,刀具与工件之间可能会发生不良缺损,从而降低零件的总体质量和表面光洁度。如果不理会这个问题,就会影响到生产效率。这个问题处理不好,通常会导致感应振动,以及切削参数降低等负面影响。
优点
提高了零件质量
广泛适用于多种工序
减少了刀具库存
改善了经济效益
使用方便,应用简单
提高了安全性
由于方肩铣的应用普遍增多,改善工序的总体经济效益就显得至关重要。如今,山特维克可乐满提供的CoroMill 390在刀片安全性和零件质量上确立了新的性能标准。其成功是建立在这种基础之上:它有极为广泛的应用领域,与之相得益彰的是其优良的经济绩效,能在许多场合达到很高的生产效率。
许多工序都用到方肩铣,通过使用山特维克可乐满的新一代刀片以及CoroMill390,完全能够提高切削速度,从而提高生产效率,并降低零件加工成本。
结论
今天,随着金属加工业向小机器和高质量铸件发展,方肩铣正变得日益普及。方肩铣为许多场合提供了通用且灵活的解决方案,具有诸多优点,例如侧壁更深,能为复杂的紧密装夹提供自然游隙,以及可使用特大号刀具来扩展刀具组件。它还降低了方肩铣和开放式面铣工序的刀具种类要求。
CoroMill 390已是金属加工行业的一大成功。在2008年期间,山特维克可乐满计划推出CoroMill 490,该产品继承了其多功能先驱的许多特征和优点,并作了进一步的改进。这款新型立铣刀具将成为大多数作业场合的首选,但CoroMill390仍将是某些应用场合的标准刀具。有关新刀具的更多信息,请参阅下期的《金属切削世界》。
如欲了解更多信息,请联络您当地的山特维克可乐满销售工程师。
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