机床工具助力医疗器械制造
中国的全民医保在提速，这为医疗器械行业的发展注入了强劲的动力。机床工具行业也看到此契机，一拥而上，争抢这块还未完全开发的市场“大蛋糕”。
The acceleration of universal health insurance in China serves as a catalyst in the development of medical equipment industry. Machine tool manufacturers also want to grasp a bigger pie of the market.
医疗器械成热门
人类从来没有像今天这样重视健康。除了医生的技能和药品外，医疗技术也是构成健康和高质量生活的决定性要素。
医疗技术的快速发展和全球化进程的不断深入也给中国的医疗器械行业带来了前所未有的机遇与挑战。据介绍，2012年至2015年期间，中央将考虑支持基层医疗机构进行基本设备配备，加强省市县三级疾控中心试验能力建设、公共卫生专业防治机构建设和职业卫生防治机构建设，并配备必要设备。医疗器械市场需求量，将呈几何速度迅猛增长。而当前，中国的《医改方案》也已经实施多年，各级医疗系统、单位将迅速向“医药分离，以医养医”的方向发展，各级医院、诊所为弥补原来“药品加价15%销售”的主要经营收入缺失，增创利润，将争相大量采购各种医疗设备。
CUT 200 C精密数控慢走丝线切割机床
创新生产是关键
由于医疗机械行业的多样性，从事医疗制造的大都是小公司，创新也就变得十分关键。创新研究需要创新生产。特别是在技术与人体健康密切相关的情况下，这点相较其他领域显得更为重要。没有什么东西能比手术器械切割得更深。比如动脉瘤夹这样的重要植入物可能看起来像一个回形针，但当涉及神经外科手术时，那就至关生死。更不用说起搏器这样的动态植入物，它甚至能成为人体的一部分。因此，在要求尤为严格的精密医疗器械加工中，机床工具作为医疗器械装备制造的关键中高端设备，扮演着至关重要的角色。它们能够经过不断地创新研究、创新生产，使先进的制造技术和设备应用到医疗器械生产过程中。
激光技术保精准
医疗器械行业作为一个朝阳产业，得到政府的大力支持，并取得迅猛的发展。医疗器械生产企业不仅要生产出市场需求的各种医疗器械产品，更要生产出高质量、高品质的医疗器械外科植入物产品。因此，先进的制造技术和设备就显得尤为重要。目前，中国进口份额较高的医疗器械产品以中高端为主，尤其是作为医疗器械装备制造的关键中高端设备——机床工具，在胫骨托架加工、 关节加工、膝关节加工、股骨帽与杆的加工、通用移植件的加工中起到了独一无二的作用。
技术创新方面，由于医疗器械对材料、产品质量以及加工技术的要求相当高，这就要求具有非常苛刻的生产环境和良好的工艺规划——而这恰是激光技术所擅长的。众所周知，激光器和手术精准度息息相关，它们能快速、可靠地完成任务，具备脉冲对脉冲稳定性以及一致的、可重复的质量。因此，激光器在医疗技术生产领域的打标、切割和焊接的应用已达到了登峰造极的地步，其灵活、精准、可重复的特性为医疗行业持续健康的发展提供了重要保障。
不仅如此，激光器加工的表面质量高也能符合医疗无瑕疵、凹槽、折痕，毛刺或裂纹的要求。例如，用激光器焊接内窥镜管接缝，表面平滑、坚不可摧，拥有象基础材料那样的生物相容性。填充材料就不那么必要了。就如同伤口感染者对高碱性清洗和高温杀菌具有免疫力那样，使用合适的参数可以在器械上实现永久、高质量的激光打标。nextpage
Protostar系列整体硬质合金刀具
高端产品笑傲市场
为了应对医疗器械装备日益提高的技术要求，世界各地机床供应商也相继推出了更高性能、更高精度、更高效的机床设备。
MIKRON UCP 600 Vario RTT5轴联动高性能镗铣加工中心一经面世就为医疗行业的多品种小批量生产提供了极具柔性的解决方案。一次装夹完成多面加工的加工方式使得其可满足包括接骨板、股骨锉、人造关节等多种医疗用具的加工要求，因此成为全球医疗行业占有率极高的机型之一。该机床集成了自动尾座系统，可以两端夹持工件，工作台摆动到水平位置进行加工。专为5轴回转类零件设计的工作台面尺寸适中，避免了刀具干涉，可以选择正常长度的刀具。同时，尾座顶尖的压力可根据不同零件而调节，保证了装卡的稳定性，加工中的振动明显减少，因而可以达到高质量的加工效果。
而MIKRON HEM 800高效立式加工中心则具有标准型加工中心的里程碑意义。它宽大的床身和粗壮立柱以及经过特有的有限元专家系统验证过的结构设计，使得它有着与MIKRON高端机床相媲美的结构刚性。MIKRON HEM 800自推出以来，获得了众多模具和精密零件加工企业的青睐。此外，MIKRON HEM800具有极高的性价比，让所有终端用户能以面向中国的价格享有瑞士技术。在医疗行业，MIKRON HEM 800可以从事医疗手术器械连接器和接骨板的加工。
CUT 200 C精密数控慢走丝线切割机床是GF阿奇夏米尔在北京工厂生产的与瑞士工厂同步的最新产品，它是有着良好口碑的FI240CCS机床的升级版。具有多功能性和高生产率，它能用于通用机械、模具、切削刀具、挤出模等各种应用。CUT200C的独特设计保证了它在各种情况下的最高精度，快速穿丝系统能大大提高生产率，减少停机时间，从而提高收益。CUT200C 机床安装了最新一代的CC（Clean Cut）数字脉冲电源，可以减少加工变质层，可使加工的模具或工具使用寿命明显延长。在医疗行业钛合金植入物的加工中，CUT 200 C有着出色的表现。
在医疗领域同样享有颇高知名度的瑞士特纳斯（Tornos），其针对中国市场，特别推出的DECO 13a 车床以及Sigma20机床深受医疗加工等领域用户的青睐。据介绍，Sigma20机床加工的稳定性和精度都十分突出，主轴/副主轴结构完全对称，加工节拍平衡性非常好。特别受到医疗骨科尤其是脊柱骨科螺钉高端行业的喜爱，其加工效率非常高，每年在中国都能销售十几台左右。
在刀具领域，德国瓦尔特集团下的刀具品牌蒂泰克斯（Walter Titex）的钻头可以对难以加工的材料（如钛、不锈钢、贵金属甚至复合材料）进行加工。该系列产品加工中心孔的标准尺寸为0.05mm-46mm。目前，内冷式钻头的直径可达0.75mm。此外，德国瓦尔特集团普瑞特（Walter Prototyp）的产品Protostar系列整体硬质合金刀具的直径范围作为一项标准介于0.3mm-20mm之间。虽然瓦尔特很早就涉足医疗行业，但是其产品的经典应用主要集中于部分对精度要求极高的小尺寸医疗器具（比如接骨螺钉和植入管）。可转位硬质合金刀片WSM10、WSM20和WSM30主要应用于多轴机床。
而在精密加工面临的挑战中，医疗零件制造堪称登峰造极。作为世界领先的金属切削刀具生产商，山特维克可乐满可提供出色的刀具解决方案，这对医疗零件的制造至关重要。螺纹旋风铣就是诸多解决方案中的一个，它提供了接骨螺钉的完整加工方案。其优点之一是，单次走刀的铣削操作，可显着提高生产效率，同时提升总体质量。
螺纹旋风铣是加工高质量螺纹的高效率制造技术。常见零件材料一般为316 LVN不锈钢和钛金属。由于接骨螺钉的牙形要求角度锐利、螺纹较长，而且牙顶和牙根直径差异大，因此这些材料都不容易切削。山特维克可乐满提供的螺纹旋风铣解决方案让医疗零件制造商只需单次走刀的铣削操作，就能生产出接骨螺钉，同时提高总体零件质量和生产效率。
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