PVD涂层超微粒硬质合金
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技术综合
超微粒硬质合金
2O3或(Ti、Al)N等涂层的硬质合金涂层材料占据主要位置。
-6)左右,超微粒硬质合金的Wc颗粒为0.6μm左右,因为非常微小所以Wc颗粒周围起到粘结作用的Co成分的厚度薄,同时,折断起始尺寸小使抗弯曲强度高。超微粒硬质合金最初在细径钻头、立铣刀等整体硬质合金刀具使用,最近也开始用于可转位刀片。但是,虽然超微粒硬质合金在低温下显示优异的特性,可在高温状态下容易出现慢性变形,在切削速度高的情况下使用时,有时会产生塑性变形、磨损增大等现象,请予以注意。
PVD涂层
- 要求有锋利切削刃的整体硬质合金刀具;
- 要求耐缺损性强的平面铣刀用刀片;
- 容易因熔付而出现崩刃的低速切削用刀片;
- 在高温状态下母材硬度降低的高速钢刀具。
图1 VP15TF的断面组织照片
超微粒硬质合金PVD涂层的切削加工实例
- 平面铣刀用刀片材种“VP15TF”
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三菱公司研制的超微粒硬质合金PVD涂层“VP15TF”是采用具有优异耐磨损性和耐缺损性的超微粒硬质合金“VP15TF”和(Al,Ti)N涂层(三菱公司称为MIRACLE 涂层)的通用性高的材种。尤其在平面铣刀用刀片上拥有极高的通用性,可在多种多样的加工中发挥高性能。图1是VP15TF的断面组织照片。
图2 VP15TF加工合金钢实例
- 图2中显示VP15TF对合金钢进行台阶面加工的实例。刀具为三菱公司最新产品–多功能台阶面铣刀APX3000。此刀具最大特点为切削阻力低,采用更重视切削锋利性的形状,所以确保刃尖强度更为困难。因此,不仅要求刀片耐磨损性好,同时要求比以往刀具具有更好的耐磨损性。VP15TF满足以上要求,与以往材种相比可大幅提高刀具寿命,并同时实现良好的壁面精度和表面粗糙度。
图3 VP15TF大进给加工淬火钢的加工实例
图4 VP10MF的断面组织照片
图5 VP10MF进行螺纹加工的实例
切削条件
图6 IMPACT MIRACLE立铣刀
- 最后介绍在整体硬质合金立铣刀的使用情况。图6显示了三菱综合材料神户工具生产的“IMPACT MIRACLE立铣刀”。此立铣刀是以硬度超过HRC50的高硬度淬火钢为目标而研制的。
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母材采用新研制的超细微硬质合金,母材硬度达到HRA93.5,尤其是为此种被削材料而研制的。涂层采用比以往(Al,Ti,Si)N涂层更先进的“单相纳米结晶(Al,Ti,Si)N涂层”。 立铣刀的切刃磨损IMPACT
MIRACLE
立铣刀VF-MD 以往产品A 以往产品B 切削条件 - 被削材料:JIS SKD11(HRC60)
- 立铣刀:直角立铣刀VF-MD(φ6mm)
- 切削速度:151m/min.
- 进给:0.045mm/Z
- 切深:ap=6.0mm, ae=0.12mm
- 气排屑
- 加工长度:100m(以往产品B为62m)
图7 IMPACT MIRACLE立铣刀的加工实例
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