NX协助顺德拓展电子零部件业务
NX协助从五金文具起家的老字号——顺德工业，成功以两大工业设计产品线，屹立于竞争激烈的世界舞台。
专业度及竞争力带来新订单
初夏某个周五，来自太平洋彼岸的一组商务客人飞抵台湾省桃园机场后，旋即被专车接走，直奔坐落在彰化市的老字号文具设计厂——顺德工业。顺德成立于1953年，在台湾证交市场挂牌上市，主要生产和销售电子零组件、五金文具和冲压模。
顺德厂区的项目团队早已准备就绪迎接来宾，这是一场“顾问咨询暨创意动脑会议”。远道而来的客户在会议室提出了他们的初步需求，顺德的设计人员在旁随即利用计算机绘图，把他们的想法具体的呈现了出来。双方就初稿再反复修改，直到达成最终共识。客户代表经过周末休息后再回到顺德，和往常一样，双方讨论的结果已经制作成原型品摆在眼前，这对于一般的厂商而言是几无可能的。当客户代表携带原型品返国，经过公司商讨、确认后，便会下单给顺德进行量产。最后整批商品会准时到货，顺利赶上该产品的上市档期。
这样短短数天就完成了一项ODM项目的高效率，对顺德的研发中心团队而言，既是典型的商务流程，也是专业竞争力的展现。让他们如此流畅作业的关键，就是贯穿CAD/CAM流程自动化中的数字化产品开发系统。
电子零组件接棒放异彩
创业超过50年的顺德工业，早年以“手牌”文具用品起家，20世纪五六十年代在台湾耳熟能详的“SDI手牌超级小刀”正是该公司的代表作，而且至今仍是畅销商品。顺德的文具商品发展从OEM、ODM为大宗，逐步向自营品牌“SDI手牌”发展，预计3~5年内将把自有品牌的营收比重从现有的40%大举提升到60%。
顺德立业的五金文具产品不但为该公司奠定了经营基础，从中淬炼而成的冲压模技术，更成为其发展电子零组件的重要核心力量，该公司也以电子类股票在台湾挂牌上市。顺德的半导体导线架、加工设备和检验仪器的产量位居业界前茅，其中功率导线架(power lead frame)产量更是全球第一，供给多种工业产品、汽车、冰箱家电等使用。
早在1989年，顺德便领先于同行业率先引入了Siemens PLM Software的数字化产品开发方案——NXTM系列（在当时称为Unigraphics）。运用这套完整的流程自动化工具，在产品设计、仿真和制造过程(CAD/CAM)中，不但达到了高度的自动化，也建立起了从公司开发经验当中提炼最佳产品和流程的知识，使该公司拥有了强劲的市场竞争力。“回顾当年引进Siemens解决方案，我们得说那是项明智的决定。”顺德工业研发中心协理陈昭宏先生表示，“它奠定了公司‘从设计到生产’的最佳化流程，也让CAD/CAM流畅的机制内化成公司的一种好因子。”
陈昭宏先生接着表示：“通过我们长期使用得出的经验，证明了NX方案在CAD/CAM中的高度搭配性确实优于其他厂商。现在，我们的设计人员可以把精力放在创意的具体呈现上了，而不需要担心接下来的加工开模问题。”
CAD/CAM档案一致
究竟这种CAD/CAM的高度搭配性为顺德带来了怎样的效益呢？陈昭宏先生举例指出：“因为CAD/CAM的高度整合，让我们从设计到加工开模、制造，能够将图文件储存在单一数据库中，从而让设计、加工和生产各环节的使用者都能方便取用，不需要因为软件系统的不同，徒增额外转档的时间成本，也能确保每份图档都完整、一致。”
NX系列大幅缩短了模具从设计到开模的时间，以往在开模前所需的模具图拆解作业，已经从一星期大幅缩短到2~3天。尤其是每个产品的细部图文件多达500~600张时，这样的改善成效卓著。而以往一个产品从设计图拆解、加工到开模的过程往往需要40~50天，但现在因为NX系列的拆图速度快，使整个流程时间大幅缩短了50%。
此外，顺德的设计与制造功力还展现在“专用机械”和“产品测试机械”两大方面。由于购自其他厂家的生产用机器，往往无法自行修改或调整细部的设定而会产生使用局限，顺德特地针对自家产品的生产需求，开发设计出了专用的生产机器，以提升生产效能和掌控质量管理。
陈昭宏先生指出：“实际的时间缩短（从CAD/CAM流程改善层面）及整体运作的改善（从自行生产制造机器层面），让公司在这个高度竞争的市场上具备了更强大的营销及生产优势。”nextpage
挥师自有品牌经营
除了公司营收主力电子零部件的设计到制造效能显著提升之外，顺德的五金文具事业也能在这种稳固、流畅的设计与制造的根基上，尽情投注于自有品牌的推广业务。
目前顺德的文具主力商品包括：修正带、订书机、美工刀和削铅笔机等。其中，修正带在台湾市场的占有率约1/3。然而，产品设计开发是无止境的。即使像订书机这种成熟的产品，设计人员仍然会不断的从用户的角度去发掘如何让使用更省力，同时也让造型更有吸引力。
顺德给予研发中心的任务是每年要有3~5件独特、可量产的产品问世，这个目标换算成“概念vs.量产”比率大约是50:1。陈昭宏先生直言：“NX深植在设计和制造流程的自动化能力，让顺德的设计人员不需要担心冲压加工的工作，能专心把各种想法和创意转变成有价值的商品。”现在，顺德的设计师会定期参加法兰克福、上海与巴西等全球文具大展，以求确实掌握市场潮流和脉动。
活用客制化 化繁为简
顺德表示，NX除了在计算机辅助设计方面功能强大之外，还提供了足够的客制化能力，可以按照公司的需求设计额外的程序指令。负责该公司CAD增值程序开发的研发中心工程师萧根旺先生也指出：“NX的开放性可以让使用者设计出一些使用方便的程序，例如把一连串的动作结合成一个指令，让设计人员快速操作原本繁复的按键，既节省时间，也简化操作流程，使得CAD到CAM的作业一气呵成。”
“这样的成果不但能预防和消除人为错误，搭配我们公司自有的国家二级校正实验室，也大幅提升了产品的加工精确度。”萧根旺先生对此进一步肯定。
顺德迄今采用了41套NX方案，已是该公司标准的CAD/CAM产品开发工具，因此对新进人员的培训服务也有了一套常规方法。通过NX代理商睿志科技提供的教育课程，新进人员可以在最短时间内掌握基础的操作，加快工作上手的速度。
“从一开始用于计算机辅助设计以来，随着顺德在产品设计和制造流程的不断翻新、多元化扩展，NX软件也一路改版升级，提供该公司每个产品设计阶段所需的辅助管理功效。”陈昭宏先生总结道，“此外，当我们有任何使用问题需要解决时，西门子和睿志的工程师都能实时响应，快速处理。我相信，这种扎实的科技伙伴关系将长远走下去。”
业务挑战
● 缩短从设计、加工到开模的产品开发周期；
● 提升整体设计质量；
● 改善机器及生产性能。
成功关键
● 单一来源的生产制造数据；
● 知识重用；
● CAD/CAM高度整合，数据便于使用和管理；
● 自动化设计指令，降低操作流程复杂性。
应用成果
● 开模前所需的模具图拆解作业从一周缩短到2~3天；
● 设计稿的组件图档拆解、加工到模具完成，由40~50天缩短为20天左右；
● 自行设计专用机械设计和产品测试机械，提升生产效能和掌握质量管理；
● 把繁复动作浓缩成单一按键，预防和消除人为错误。
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