数控火焰切割机割嘴耗材应用知识入门
大型数控机床如数控火焰切割机的日常使用保养工作中，较为重要的一点即是割嘴耗材的保养使用问题，好的操作人员对于数控火焰切割机的割嘴耗材使用有着一些独到的见解和技巧，不仅仅帮助企业在批量切割加工中降低了设备使用成本，也保障了机床的切割加工质量和效果。
那么针对数控火焰切割机的割嘴使用，又有那些值得企业和操作人员注意的地方呢？我们认为，在使用过程中，考虑到数控火焰切割机多用于中厚板加工车间，操作工人的维护不够，对整机使用寿命都会产生影响，特别是作为易损件的火焰切割机割嘴，其保养及使用更是难以到位，导致割嘴损耗量过大。从切割原理上来说，割嘴的火焰切割获得高精度切割割面的一个很重要的配件，其操作的正确与否很大程度上将决定最后的切割效果。
数控火焰切割机切割具有大厚度碳钢切割能力，由于其切割工件厚度大，切割面垂直，加上切割成本较低等优点，一直以来便是数控切割设备中较客户受欢迎的切割方式。在日常的加工使用中，针对割嘴使用其相关常识和注意事项包括割嘴的选型、日常清洁维护、切割高度控制等多个方面，为方便大家理解，下面我们将逐一详细说明：
1.注意割嘴清洁保养
数控火焰切割机割嘴同时也是设备部件中容易损伤的耗材之一。因此，对数控切割割嘴做适当的清洁保养，不仅能提高数控切割机的工作效率、保证其切割质量，还能延长数控火焰切割机的使用寿命。从而降低生产成本。
2.定时疏通割嘴防止堵塞
在数控火焰切割机切割过程中，高热状态下溅起的溶渣容易堵塞割嘴，因此割嘴的清洁和保养非常重要。清洗割嘴时，要关闭预热氧气手阀；按下切割氧按钮，打开切割氧电磁阀；关闭割炬上的切割手阀，以便使割嘴通针插入，为吹掉灰尘，将通针在快氧孔上下抽动，并慢慢地打开割炬地切割氧手阀。
3.割嘴高度控制
设定数控火焰切割机切割割嘴和加工件之间的适当间距。数控火焰切割机若未加自动调高时，操作人员则应时刻注意割嘴距加工件之间恰当间距。当初级火焰（火焰的芯）的顶端在工件上大约1毫米时，是割嘴理想的间距。另外还需要根据使用切割燃气适当调节割嘴高度，如用乙炔时从3一10mm，用其它燃气时从6一12mm。另一方面，若钢板变形或不平时还应加以调整。当使用丙烷或天然气为燃气，切割厚度到50mm时，割嘴高度应加倍。
4.割嘴选型
选择适合的数控火焰切割机割嘴型号。割嘴型号选择需要根据所使用的气体及切割材质及厚度来综合考虑，这个我们在之前的技术文章里面也有过详细列举，在此不再累述。
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