铰削淬硬钢或硬铸件小孔
对这类工件的孔加工宜采用CBN电镀铰刀。这种铰刀是以其硬度为42HRC的45号钢或9CrSi钢作为基体,具有前后导向和切削部分,其基体制造精度要高,设计要合理。如其铰刀的前导向部分直径要小于切削刃部分直径0.04mm,切削区的长度要大于工件孔深,后导向的长度要大于切削区长度,其直径应小于切削刃部直径0.02mm。为了在铰削中能用切削液冲洗切屑和冷却润滑加工表面,其铰刀基体上开有两条较深的螺旋槽。
如某厂加工淬火钢工件孔f12.06±0.05mm,硬度为45HRC,底孔尺寸为f12±0.01mm,要求孔的圆柱度为0.005mm,表面粗糙度为Ra0.2μm。采用一组五把的电镀CBN铰刀加工后,取得较好的经济效果。有的发动机制造厂采用金刚石或CBN电镀铰刀对气缸体的主轴承孔进行珩铰,代替原来的珩磨加工,使加工效率提高了数倍,且质量稳定。
作者:西部车床,如若转载,请注明出处:https://www.lathe.cc/2022/04/6905.html
相关推荐
-
模具弹簧的正确选择和使用方法,一定要知道!
一、弹簧的基本知识 在一套冲压模具中,需要用到比较多的弹性材料,其中包括各种不同规格的弹簧、优力胶、氮气弹簧等,按照不同的需要选用不同的弹性材料。像折弯、冲孔一般用普通的扁线弹…
-
空调翅片大型精密级进模剖析
标志着冲模技术先进水平的精密多任务位级进模,具有结构复杂、制造难度大、精度高、寿命长和生产效率高、低能耗等特点,是中国重点发展的精密冲模。 体现高水平制造技术的精密多任务位级进模,…
-
影响超精密车削表面粗糙度几种主要因素分析
摘要:论述了影响超精密车削表面粗糙度的几种主要因素,详细分析了刀具几何形状、最小切削厚度、不规则的金属变形、切削用量、振动等因素对加工表面粗糙度的影响,为超精密车削加工表面质量的控…
-
郑州磨料所经营保持良好增长势头
1~8月,郑州磨料磨具磨削研究所继续保持良好的增长势头,各项指标再创近年同斯新高。该所上半年销售收入完成年计划的53.68%,同比增长20.15%,实现了时间过半任务过半;该所专用…
-
山特维克可乐满航空工业加工理念
为了满足不断增长的航空旅行需求,众多商用飞机项目正在不断上马,此时选择正确的加工方案,从而使机床的生产效率实现最大化就变得尤为重要。 目前,世界各大厂商生产飞机的能力已接近极限。根…
-
如何提升机器人伺服电机的响应性能
中国数控机床网讯:当前在机器人的反应速度、精度上,国内外产品还是存在一定差距的。解决这一问题的关键在于机器人的核心零部件——伺服电机。 当前国内机器人发展迅猛,尤其是工业机器人…
-
煤矿井下搜救机器人研究
1 课题研究背景 灾难应急搜索和救援机器人(Search And Rescue Robot)是自然灾害、事故等突发事件发生时,代替搜救人员进入现场执行搜救探测任务的移动机器人。…
-
如何解决数控机床实际操作时出现的问题?
中国数控机床网讯:数控机床是现代制造业的关键设备,在很大程度上影响着装备制造业的发展。然而在实际生产操作中,又会出现各种常见故障,每个问题的产生都会有它的根源之所在,我们追根溯源总…