方便实用的钻夹头
1 钻夹头的操作1钻夹头的结构及制作
改进后的钻夹头结构简图
1.夹具体2.上挡圈3.钢球4.下挡圈5.滑动套6.锥套7.钻头
新型钻夹头结构如图所示,锥套6根据生产需要确定制造数量,其它各件数量均按图制作即可。制作锥套时,其外径尺寸不变,内锥孔按照不同的钻柄尺寸制作。锥套上端为外短锥面,是导向定位面。下端圆柱面上周向分布的三个球凹面,是夹紧固定锥套用的,制作时,外短锥面、外圆柱面与内锥孔三者同轴度不大于0.01mm,外圆柱面与夹具体的配合间隙不大于0.04mm,三个球凹面的制作位置及深浅尺寸要求高,可以配作,但一定要保证互换性,而且在锥套插入夹具体锥孔内,滑动套落下复位后,钢球能压入锥套球凹面内,并能可靠地夹紧固定锥套。滑动套在装配后,要保证滑动自如,最大间隙不大于0.04mm.
2 钻夹头的操作
把钻夹头的锥柄部推入钻床主轴锥孔内,由于两者锥面紧密接合,钻夹头就与钻床主轴牢固地联接为一体,当需要更换钻头时不需停车,只要把滑动套5往上提,直碰到挡圈2,固定锥套的三钢球由于离心力的作用,在锥套中脱出,进入夹具体与滑动套的空间,此时只需轻轻用力,锥套连同钻头一起就可从钻夹具体孔内取出。装钻头时,也是在主轴不停车时进行,只要把滑动套5往上提到上挡圈位置,把需要的钻头装入锥套,然后一起插入钻夹头内,稍用力滑动套下落复位,使钢球压入钻套凹面,此时锥套就与钻夹头体牢固地联接在一体了。
3 新型钻夹头的特点
1.更换钻头时,无需停车,能提高劳动生产率及设备的利用率;
2.更换钻头只需要一人操作,十分方便;
3.由于钻头是与锥套一起用手取下的,与传统的敲打法让其自由落下相比,具有保护机床主轴精度,不损伤机床工作台面,不破坏零件的已加工表面的优点。
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