平带传动
.普通平带按带的单位宽的最小抗拉强度分为190～560等类型(见下表)，带长任意截取，再用硫化接头或皮带扣等连接成环形。普通平带又分为切边式C和包边式F两种，标记方法(GB/T524-1989)：带型号×带宽-内周带长，如240型(4层)普通平带，带宽50mm，带长2240 mm，标记为：
切边式：240×50-2.24 ，包边式：F240×50-2.24
带 型
(最小抗拉
强度 N/mm)
胶布层数
z
带 厚
δ
宽度范围
b
最小带轮直径(mm)
推 荐
许 用
190
3
3.6
16～20
160
112
240
4
4.8
20～315
200
160
290
5
6.0
63～315
250
180
340
6
7.2
63～500
315
224
385
7
8.4
200～500
355
280
425
8
9.6
400
315
450
9
10.8
450
355
500
10
12.0
500
400
560
12
14.4
355～500
630
450
宽度系列
16，20，25，32，40，50，63，71，80，90，100，112，125，140，160，180，200，224，250，280，315，355，400，450，500
2.带轮直径设计时应考虑到最有利带速为：v=10～20m/s，普通平带Vmax=30m/s。带轮直径d
1过小时带速低，带的工作载荷增大，弯曲加重，影响带的寿命；反之，带速过大，带的离心力增大(正比于v2)，同样会降低带的寿命。
带轮直径d1和d2一般应取标准值:50，56，63，71，80，90，100，112，125，140，160，180，200，224，250，280，315，355，400，450，500等(GB/T11358-1989)。特殊设计可不受此限。
3.对开口传动，在中心距和传动比设计时，要考虑带的包角α≥150°。否则，会因摩擦力减小而必须增大初拉力，减短带的寿命。可以采用交叉传动解决(转动方向会反向)。
4.对高速传动，应选择带的质量很轻的编制带等高速带。
5.工况系数KA按下表选择：
工况系数KA
工 况
软起动
负载起动
每天工作时间(h)
<10
10～16
>16
<10
10～16
>16
载荷变动
微小
液体搅拌机、通风机、鼓风机(≤7.5kW)、离心水泵和压缩机、轻型输送机、
1.0
1.1
1.2
1.1
1.2
1.3
载荷变动
小
带式输送机(不均匀载荷)、通风机(>7.5kW)、旋转式水泵和压缩机、发电机、金属切削机床、印刷机、旋转筛、锯木机和木工机械等
1.1
1.2
1.3
1.2
1.3
1.4
载荷变动
较大
制砖机、斗式提升机、往复式水泵和压缩机、起重机、磨粉机、冲剪机床、橡胶机械、振动筛、纺织机械、重载输送机等
1.2
1.3
1.4
1.4
1.5
1.6
载荷变动
很大
破碎机(旋转式、颚式)、磨碎机(球磨、棒磨、管磨)等
1.3
1.4
1.5
1.5
1.6
1.8
注：
1.软起动—电动机(交流起动、△起动、直流并励)，四缸以上的内燃机、装有离心式离合器或液力联轴器的动力机。
负载起动—电动机(联机交流起动、直流复励或串励)、四缸以下的内燃机。
2. 反复起动、正反转频繁、工作条件恶劣等场合，KA乘以1.2。
3. 增速传动时：增速比1.25～1.74时，KA乘以1.05;增速比1.75～2.49时，KA乘以1.11; 增速比2.5～3.49时，KA乘以1.18;增速比≥3.5时，KA乘以1.28。
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