粗车复合循环G71（无凹槽）的应用
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>试题编号
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>9
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>操作时间
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>180min
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>姓名
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>总分
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>序号
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>考核项目
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>考核内容及要求
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>评分标准
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>配分
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>检测结果
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>得分
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>备注
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>1
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>外径尺寸
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>φ39
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>超差0.01扣2分
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>12
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>2
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>φ32
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>超差0.01扣2分
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>12
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>3
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>φ18
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>超差0.01扣2分
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>12
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>4
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>长度尺寸
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>50±0.09
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>超差无分
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>12
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>5
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>其它(4处)
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>超差无分
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>12
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>6
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>锥度尺寸
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>30°
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>超差无分
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>11
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>7
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>Ra3.2
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>每降一级扣1分
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>14
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>9
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>安全文明生产
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>1、遵守机床安全操作规程。
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>2、刀具、工具、量具放置规范。
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>3、设备保养、场地整洁。
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>酌情扣1-5分
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>5
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>10
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>工艺合理
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>1、工件定位、夹紧及刀具选择合理。
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>2、加工顺序及刀具轨迹路线合理。
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>酌情扣1-5分
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>5
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>11
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>程序编制
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>1、指令正确，程序完整。
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>2、数值计算正确、程序编写表现出一定的技巧，简化计算和加工程序。
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>3、刀具补偿功能运用正确、合理。
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>4、切削参数、坐标系选择正确、合理。
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>酌情扣1-5分
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>5
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>12
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>发生重大事故（人身和设备安全事故）、严重违反工艺原则和情节严重的野蛮操作等，由裁判长决定取消其实操资格。
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>记录员
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>监考人
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>检验员
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>考评员
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt”>
一、零件图纸分析
该零件表面由圆柱、圆锥等表面组成,其中有多个直径尺寸有较严格的尺寸精度，表面粗糙度也较严格。尺寸标注完整，轮廓描述清楚。零件材料为45，无热处理和硬度要求。
二、工艺分析
1、加工方式
1）图样上给定的几个精度要求较高的尺寸，因其公差数值较小，故编程时不必取平均值，而全部取其基本尺寸可。
2）工件加工需确定左端依次加工完成，并保证总长尺寸。
nextpage2、装夹定位
如图1所示，以毛坯轴线为定位基准。使用三爪自定心夹紧的装夹方式。
图1 装夹定位
3、刀具选择
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 12pt; TEXT-ALIGN: center” align=center>加 工 步 骤
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 78pt; LINE-HEIGHT: 12pt; TEXT-ALIGN: center” align=center>刀 具 与 切 削 参 数
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 12pt; TEXT-ALIGN: center” align=center>序号
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 12pt; LINE-HEIGHT: 12pt; TEXT-ALIGN: center” align=center>加工内容
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 12pt; TEXT-ALIGN: center” align=center>刀 具 规 格
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 12pt; TEXT-ALIGN: center” align=center>主轴转速n
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 12pt; TEXT-ALIGN: center” align=center>r/min
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 12pt; TEXT-ALIGN: center” align=center>进给速度vf
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 12pt; LINE-HEIGHT: 12pt; TEXT-ALIGN: center” align=center>mm/min
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 12pt; TEXT-ALIGN: center” align=center>类 型
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 6pt; LINE-HEIGHT: 12pt; TEXT-ALIGN: center” align=center>材料
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 12pt” align=center>1
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 12pt; TEXT-ALIGN: center” align=center>粗加工外圆表面
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 12pt; TEXT-ALIGN: center” align=center>90°外圆车刀
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 12pt; TEXT-ALIGN: center” align=center>硬质
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 12pt; TEXT-ALIGN: center” align=center>合金
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 12pt; TEXT-ALIGN: center” align=center>500
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 12pt; TEXT-ALIGN: center” align=center>100
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 12pt; TEXT-ALIGN: center” align=center>2
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 12pt; TEXT-ALIGN: center” align=center>精加工外圆表面
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 12pt; TEXT-ALIGN: center” align=center>1000
normal style=”MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 12pt; TEXT-ALIGN: center” align=center>80
4、工件坐标原点确定
如图2所示，加工工件时使用O1为坐标原点。
图2 坐标原点
5、实训注意事项
1）必须严格按照数控车间的规章制度进行数控实训、着装要符合要求，
2）每位学生必须坚守岗位，不允许随便串岗，
3）在实训时必须准时到实训车间进行实训，不允许迟到和早退。
4）在实训期间要保持好数控中心的环境卫生，使用完机床后要清扫现场和擦拭机床。
5）在安装工件毛坯的时候，要注意夹紧毛坯，防止在试切时毛坯松动，导致损坏刀具。
6）加工时要时刻注意切削用量的选择和控制，找出最合适的切削参数。
7）在加工时要通过刀补控制零件的尺寸。
8）在效验时，要检查程序的语法错误和走刀点位置是否正确。
9）加工后要去除零件边棱处的毛刺。
作者：西部车床，如若转载，请注明出处：https://www.lathe.cc/2024/01/7825.html