编程实例

加工轨迹如下图所示，加工顺序是先加工图1，用程序N0020…N0110；用G11功能调用程序段N0020…N0110加工图2；用G12功能调用程序段N0020…N0110加工图3；…

书写格式：GOO X____ Y____ Z____ X、Y、Z：目标点坐标 说明： ①当Z轴按指令远离工作台时，先Z轴运动，再X、Y轴运动。当Z轴按指令接近工作台时，先X、Y轴运…

格式：G11 Nxxxx.xxxx.xx Nxxxx:镜像加工程序开始时的程序段号。 xxxx: 镜像加工程序结束时的程序段号。 xx:循环次数，最多允许两位01…99 说明：1）…

对图所示的凸轮零件轮廓，在深度方向上分两刀切削，试编程。 解：对于图，编程原点为直径为22mm孔的圆心。设深度方向每次铣7.5mm，其程序为： ％5000 G54G40G49G80…

   数控机床一般都具备刀具半径自动补偿机能，以适应用圆头刀具（如铣刀、圆头车刀）加工时，可简化程序编制，省去计算刀位的工作。    当数控…

·了解数控系统的功能及规格。不同的数控系统在编写数控加工程序时，在格式及指令上是不完全相同的。 ·熟悉零件的加工工艺。 ·合理选择刀具、夹具及切削用量、切削液。 ·编程尽量使用子程…

例：已知待加工工件轮廓如图所示，加工路径为A→B→C→D→E→F→G→H→A，要求铣削深度为10mm。分别采用绝对、相对坐标编程，其程序为： 绝对坐标编程： O1； G90G17G…

   加工如图1所示的凸轮零件图。主要内容为：凸轮轮廓及槽铣削。工件以其底面和外圆作为定位基准，并进行压紧。工件坐标系原点设在工件中心上，对刀点设在φ14mm孔…

合理地选择进给路线不但可以提高切削效率，还可以提高零件的表面精度，在确定进给路线时，首先应遵循数控工艺所要求的原则。对于数控铣床，还应重点考虑几个方面：能保证零件的加工精度和表面粗…